如何核实中国刹车片生产厂家
中国刹车片制造商实验室中的摩擦配方测试
刹车部件知识中心

如何核实中国刹车片生产厂家

证书扫描件、工厂视频和样品都可能来自另一家公司。七项核查,每项都对应官方登记信息、证书数据库或批次记录,可判断中国刹车片制造商是否名副其实。
目录
正在采购刹车件?

请发送您的零件号和目标市场——我们将回复配方选项和检测报告。

要核实一家中国刹车片制造商,需按顺序核查七项内容:报价背后的法律实体、实际压制刹车片的工厂、其生产您所需零件号的能力、针对这些具体零件的证书与认证、与已批准样品一致的检测报告、确保批量生产与样品一致的控制措施,以及出现问题时决定处理方式的订单条款。每项核查都有对应的文件或记录,且每份记录都可与独立来源比对:官方登记信息、认证数据库或您自行测量的数据。

本指南面向从中国采购刹车片的汽配商店、维修厂和仓储分销商,提供一套可重复使用的方法,帮助您区分真正的刹车片制造商与只是看起来像制造商的卖家。文中说明每份文件代表什么、能证明什么、不能证明什么,如何逐步核查,以及应在采购订单中写明哪些内容,以确保付款后对方仍能兑现承诺。

进口商几乎每月都会审核我们的刹车片、刹车盘和刹车蹄生产线,因此我们是从被审核方的角度看待这些检查;本文所述的审核与记录均来自这项工作。

七项检查汇于一表

检查项核实内容独立来源
1. 法律主体身份中文法定名称、统一社会信用代码、经营范围、经营状态中国国家企业信用信息公示系统
2. 生产能力混料、热压、固化和后处理均在厂内完成现场走访、批次记录
3. 产品能力您的OE号、FMSI及售后市场参考号、材料、产能您自己的图纸和样品测量数据
4. 证书IATF 16949、ISO 9001、R90、AMECA的持证人、签发机构、有效期和范围IATF数据库、批准文件、AMECA清单
5. 检测报告报告与零件、配方和送检批次一致检测方法、实验室、样品编号
6. 一致性批次编码、变更控制、出货前检验生产与检验记录
7. 订单条款每个SKU的最小起订量、验收标准、索赔流程采购订单与规格书

01

如何核实中国刹车片生产厂家?

如何核实中国供应商,简短的回答是:不要凭供应商的说法来判断,而要凭它能拿出什么、您能核实什么来判断。网站、产品目录和工厂视频都只是宣称。工商登记记录、官方数据库中可查的证书编号、能追溯到生产记录的批次编码,以及您亲自测量过的样品,才是证据。

下单顺序很重要。企业身份信息排在第一位,因为后续每一份文件都必须使用同一公司名称。生产制造与产能紧随其后,因为如果卖家根本无法生产您的产品,查看其检测报告就毫无意义。接下来是证书、报告和样品,用以确立“合格”的标准,最后两项检查则确保每一批货都与之相符。刹车片质量取决于摩擦配方、热压与固化工艺以及两者的稳定性,因此止步于样品阶段的验证方案只完成了一半。

生产商快速核验清单

可将本清单用作任何新刹车片供应商的供应商审核清单,这是对照独立记录核验中国刹车片生产商说法的最快方式。每一项都应以归档文件收尾,而不是口头答复。

刹车片生产商核验清单

✓中文法定名称与18位统一社会信用代码须与合同、发票和银行账户一致

✓登记状态为存续,且经营范围包含刹车或摩擦产品的生产制造

✓生产地址为真实工厂,且与证书一致

✓实地走访应展示针对您所需料号的混料、热压、固化、磨削和包装工序

✓外包工序须明确列出并受控

✓您的OE号、FMSI及售后市场参考号须对照图纸或样品确认

✓IATF 16949 或 ISO 9001 证书有效,且其范围与工厂地址一致

✓ECE R90 等产品认证覆盖您的具体零件号

✓美国合规文件齐全:AMECA 边缘代码注册和 LeafMark 铜含量

✓检测报告与您确认的配方和样品批次一致

✓双方签署金样和书面规格书

✓批次代码可追溯至生产和检验记录

✓发货前检验标准和索赔程序写入 PO

下单前应索取的文件与证据

支付定金前请索取这些文件。正规工厂能在几天内提供大部分文件;无法提供的文件,正是您需要重点核查的地方。

文件能证明什么不能证明什么
营业执照(中文原件)公司合法存续及其登记经营范围其拥有工厂
含统一社会信用代码的登记记录经营状态、法定代表人、注册地址、经营范围产品质量
IATF 16949或ISO 9001证书指定工厂已通过认证的质量管理体系任一单品均符合您的规格要求
产品认证(例如ECE R90)特定零件号已通过型式试验其他零件号也已获认证
AMECA注册及LeafMark等级所列配方的边缘代码注册及铜含量合规在您车辆上的摩擦性能表现
检测报告指定样品在指定测试中的结果不同配方或批次的结果
材料安全及无石棉声明供应商就成分出具的书面声明第三方独立确认(需检测)
样品检验报告样品的尺寸与外观批量生产的一致性
以往某一订单的批次记录可追溯体系在实际中如何运作关于您未来订单的任何事项

一个名称,一个地址,每份文件

所有文件上的法定名称和生产地址必须一致。如果营业执照、证书和银行账户上的名称不一致,请先停下来查明原因,再继续推进。

02

1. 核实厂家的合法主体身份

大多数供应商问题,都源于对方并非您以为的那家公司。在中国,贸易公司、集团公司、工厂和出口代理都可能使用相似的英文名称,而网站上的英文名称不具备法律效力。具有法律效力的是中文注册名称和统一社会信用代码。

核查中国营业执照和注册公司名称

在中国大陆注册的每家公司都持有营业执照,上面载明其中文法定名称、18位统一社会信用代码、法定代表人、注册资本、成立日期、注册地址和经营范围。

逐步核查营业执照

  1. 要求对方提供完整营业执照的清晰扫描件或照片,而不是只截取公司名称的局部图片。
  2. 逐字抄录执照上印制的中文法定名称和统一社会信用代码。
  3. 查看经营范围。生产型企业的经营范围通常包含刹车片、摩擦材料或汽车配件的生产或制造字样。如果经营范围只列明销售、进出口或技术服务,则说明这是一家贸易公司。
  4. 注意成立日期。一家去年才成立却声称拥有二十年刹车片经验的公司,需要解释其历史沿革,例如老厂新设的法律实体。
  5. 将扫描件存入供应商档案。后续每一份文件都要与之比对。

交叉核对注册信息与生产地址

营业执照可以修改,官方登记信息不能。中国的 国家企业信用信息公示系统 是由国家市场监督管理总局运营的公开企业登记平台,任何人都可以用中文法定名称或统一社会信用代码进行查询。

为交叉核对注册信息

  1. 用营业执照上的统一社会信用代码在该系统中查询。
  2. 确认中文名称、代码、法定代表人和注册地址与营业执照完全一致。
  3. 查看经营状态。应显示为存续或在业,而非注销或吊销。
  4. 将注册地址与IATF 16949或ISO 9001证书上的生产地址,以及您将实地走访或在视频中看到的地址进行比对。
  5. 如果地址不一致,要求对方以书面形式说明原因。注册地在市中心、工厂在工业园区都可能合法,但工厂应出现在证书和验厂视频中。
登记字段核查要点风险信号
统一社会信用代码18位字符,营业执照与合同上完全一致发票或合同上的代码不一致
经营状态存续已注销、已吊销或“经营异常”的登记信息
经营范围刹车或摩擦产品的生产仅销售或进出口
注册地址与工厂存在可解释的关联仅为住宅地址或虚拟办公室
成立日期与所宣称的历史相符成立时间很短却宣称经验丰富

确认生产商、出口商和收款人

一笔进口交易中会出现三个角色:生产刹车片的公司、出口刹车片的公司以及收取您货款的公司。最规范的情况下,三者是同一法律实体。但在许多合法情形下并非如此,例如工厂通过关联贸易公司出口,或集团由一家实体开票、在另一家实体生产。

核实全部三个角色

  1. 要求供应商说明生产商、商业发票上的出口商以及银行账户的收款人。
  2. 在登记信息中逐一核对每个名称,并询问它们之间的法律关系,例如是否共同持股。
  3. 索取出口商的海关登记信息,并确认出口商名称将出现在商业发票和提单上。
  4. 确认收款账户所属公司名称出现在合同中。若要求付款至个人账户,应终止合作。
  5. 将三个名称全部写入采购订单和形式发票。

锁定生产场地

写明生产厂址,并声明未经书面批准不得将生产转移至其他厂址。这一句话即可防范最常见的隐性转包行为。

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2. 确认供应商的生产经营情况

具备生产资质的法律实体,并不等于真正生产您刹车片的工厂。中国部分刹车片厂家虽自有压机,却外购混合料;也有贸易商将合作方的工厂冒充为自己的工厂。本步骤是任何中国工厂审核的核心,用以确认关键工序均在供应商自主管控下完成。

申请工厂实时验厂

实时验厂,无论是现场进行还是通过实时视频,都是确认生产运营状况最快的方式。预先录制的视频可以展示任何一家工厂;而实时视频通话则可由您指定摄像头的拍摄位置。

按步骤进行实时验厂

  1. 将通话安排在正常工作日,并要求供应商不要为此停产。
  2. 从厂区大门或工厂招牌开始拍摄,以便将定位与注册地址及证书地址进行核对。
  3. 要求摄像镜头跟随您指定的一个零件号,从原材料一直拍到装箱:混料、预成型、热压、固化、磨削、开槽与倒角、喷涂、装消音片、打标和包装。
  4. 在每个工位,要求查看正在机器上加工的零件的工单或批次卡。
  5. 要求操作工而非销售人员讲解该工位正在检查什么。
  6. 最后到仓库,要求打开一个已包装好的纸箱,以便读取刹车片上的批次码。

2023年7月:30个零件号的逐项核查

2023年7月,我带领一家美国仓储分销商参观了我们在广东Qingyuan的工厂,为其刹车片采购项目进行考察。

我请采购商挑选30个零件号,并检查其压制、固化、检验和包装环节。

随后我们将30个成品的批次码与相应的生产和检验记录进行了比对。

我的建议是,在审核时要求提供这条证据链,而不是仅凭设备照片判断制造能力。

中国刹车片制造商审核期间的采购方和工厂经理
只有跟随您自己的零件号走完整个生产流程,现场参观才有意义

核实混料、热压、固化和精加工工序

这四道工序决定刹车片质量。供应商能自主控制这四道工序,就是生产厂家;控制不了,就只是组装或转卖别家的刹车片。以下是每道工序的作用以及需要询问的内容。

流程作用影响方面需要查看的资料
称重与混料将纤维、填料、研磨剂、润滑剂和树脂混合成摩擦材料摩擦系数、磨损、噪音、粉尘混料记录上的配方代码、秤的校准记录
热压成型在高温和压力下将摩擦材料压制到背板上密度、粘接强度、压缩性工单上的压机参数(温度、压力、时间)
固化(二次烘烤)在烘箱中完成树脂固化抗热衰退性、硬度、稳定性烘箱温度曲线和固化时间记录
磨削与精加工使厚度和平行度进入公差范围,加工开槽和倒角装配、噪音、磨合厚度检测、量具、首件检验
涂层、消音片和打标保护背板,加装NVH部件,打印边缘码和批次码防锈、降噪、可追溯涂装线、消音片粘接检查、打标内容

关键问题其实很简单:混料记录上的配方代码,是否与您批准的一致?压机和烘箱参数是写在工单上,还是凭记忆设定?线上是否有人测量厚度,测量结果是否记录在案?能管住这些环节的工厂,可以当场答复并出示记录。

如需进一步了解这些工序在真实工厂中的运行情况,我们对 Qingyuan工厂刹车片生产流程的实地走访 展示了从混料到包装的每个工位。

区分自制与外包工序

没有哪家刹车片工厂所有工序都自己做。背板通常由专业供应商冲压,消音片一般向消音片厂家采购,部分工厂还会外包粉末涂装。外包本身正常,隐瞒外包才是问题。

请供应商填写一份简表并留存备查:

工序自制或外包如为外包:供应商名称及管控方式
摩擦材料配方与混料应为自制未披露即外包不可接受
热压与固化应为自制未披露即外包不可接受
背板冲压均可平面度与尺寸的来料检验
消音片和卡簧通常为外协加工认可的消音片供应商,剥离或粘接测试
涂层均可盐雾或附着力测试记录
终检和包装应为自制—

如果混料工序为外包

如果混料、压制或固化环节为外协,那么无论网站如何宣传,你面对的都是一家贸易公司或组装厂。这本身仍可接受,但你的审核必须延伸到真正的生产商。

04

3. 核实其是否具备生产您所需刹车片的能力

真正的工厂也可能并不适合你。一家专做重卡衬片的中国刹车片生产商,未必擅长乘用车系列,反之亦然。本步骤核查供应商能否按你实际订购的数量,用你的材料与配置生产你的型号。

确认OE号、FMSI号和售后市场型号

刹车片通过三类型号进行识别。OE号属于整车厂的零件编号。FMSI号是北美售后市场通用的标准化形状编号,用于描述背板轮廓,因此不同品牌但FMSI号相同的刹车片可适配同一卡钳。售后品牌编号则是其他供应商目录的交叉参考号。

逐项确认型号

  1. 发送你的零件清单,注明OE号、FMSI号以及你所销售的车型应用。
  2. 要求供应商逐行回复:各自的零件编号、对应的FMSI号、摩擦材料类型,以及是否已有模具和图纸。
  3. 对于任何没有现成模具的型号,请先询问开模时间和费用,再决定是否继续推进。
  4. 请供应商针对您提供的型号样品提供标注关键尺寸的图纸(长度、宽度、厚度、背板轮廓及孔位),并与OE件或您现有供应商的刹车片进行比对。
  5. 凡是供应商擅自更改您指定的FMSI编号或适用车型的行项,都要逐一标出。装配问题往往就是从这里开始的。

核对摩擦材料、尺寸、消音片与附件

即使FMSI编号相同,两款刹车片的表现也可能相差很大。请供应商针对每个型号明确说明:摩擦材料类型(陶瓷、半金属、低金属NAO)、配方代码、片体边缘标注的摩擦等级、消音片类型、磨损报警装置以及包装内附带的附件。

盘式刹车片的涂层钢背板和消音片区域
背板涂层、消音片和附件也应列入规格表,而不只是摩擦材料

如果您的产品线涵盖多种材料类型,可参考我们对以下产品的对比: 陶瓷刹车片与半金属刹车片 说明每个型号适配哪些车型和工况,帮助您决定每个编号应采用哪种配方。

项目需注明的参数为什么这很重要
摩擦材料系列与配方代码摩擦系数、噪音、粉尘、刹车盘磨损
摩擦系数等级边缘代码字母(例如 FF)冷态与热态摩擦系数范围
厚度标称值与公差装配、踏板脚感、使用寿命
背板钢材牌号、厚度、涂层强度、耐腐蚀性、平整度
消音片类型(单层或多层、橡胶包覆)、粘接式或卡扣式噪音控制
磨损指示器机械式或电子式、安装位置报警功能
附件是否随附卡簧、销钉、润滑脂安装质量、异响

您可以查看我们完整的 刹车片规格与应用,包括材料和附件选项,以便您编制自己的规格清单。

规格表必须明确的内容

为每个编号列出配方代码、边缘代码、厚度公差、消音片类型和随附附件。只写“陶瓷、OE 品质”的规格表,等于让供应商可以随意更改以上所有内容。

评估您的 SKU 组合与订单数量的产能

产能不是一个单一数字。一家工厂每年可以压制数百万片刹车片,却仍难以应对400个SKU的小批量订单,因为每个型号都需要单独换模、单独固化和单独包装设置。

美国售后市场数据一览

2025年6月13日,美国汽车养护协会在马里兰州贝塞斯达发布了其2026年Auto Care Factbook。

该报告记录2024年美国轻型车售后市场销售额为4137亿美元,增长 5.7%.

这些数据涵盖更广泛的轻型车售后市场,并非仅指刹车片,且不能验证任何单个供应商。

对于美国采购项目,请将此市场背景与您自身的SKU需求和补货要求结合使用。

来源: 美国汽车养护协会——2026年汽车养护行业数据手册发布公告

按您的真实订单结构评估产能

  1. 提供您的SKU清单,并注明每个SKU的预计数量及年度总量,按快销、中销和慢销分类。
  2. 询问每个SKU的最小起订量,以及不同SKU能否混装在同一订单中。
  3. 询问标准订单和混装SKU订单的交期,以及交期从何时起算。
  4. 询问您的清单中有多少现有模具,以及需要新开多少套模具。
  5. 要求提供一个过去类似SKU数量订单的案例,并附上其批次记录。
  6. 将答复与您的补货周期进行对比。只做少数型号大批量生产的供应商,会让您的货架出现空缺。

05

4. 核实证书与产品认证文件

证书扫描件本身说明不了什么,除非您核实持有人是谁、由谁签发、是否仍然有效以及具体覆盖范围。

核对证书持有人、签发机构、有效期和认证范围

查看每份证书的四个方面:持有人(法定名称和厂址)、签发机构(认证机构或审批机构)、有效期(签发日期和到期日期,以及当前状态)和认证范围(涵盖哪些产品和活动)。

对于IATF 16949这一汽车质量管理标准,核查方法很直接。IATF证书由IATF监督办公室备案, IATF全球监督 网站上提供了官方证书有效性查询的链接。

核查IATF 16949证书的方法

  1. 索取证书,记录IATF证书编号以及厂名和厂址。
  2. 通过IATF Global Oversight进入官方IATF证书查询系统,输入编号进行查询。
  3. 确认状态为有效,而非暂停或撤销,且到期日期与扫描件一致。
  4. 确认获证工厂就是您审核的那家工厂,而不是姊妹工厂或集团总部。
  5. 查看认证范围一栏。范围应描述刹车片或摩擦产品的设计或制造。如果范围仅涵盖其他产品,则不涵盖您的刹车片。
  6. 确认证书上注明的认证机构是IATF认可的机构。

区分质量管理体系认证与产品认证

这是本指南中最重要的区别。ISO 9001和IATF 16949认证的是某一场所的管理体系,说明工厂如何规划、控制和改进其工作,但并不说明某一款刹车片达到了某一特定的性能等级。

因此,ISO 9001与IATF 16949的问题关乎体系的深度,而非产品的认证。IATF 16949以ISO 9001为基础,增加了汽车行业的特殊要求,如先期产品质量策划、生产件批准、失效模式分析、测量系统分析和统计过程控制。拥有IATF 16949的刹车片供应商已接受更严格的体系和更严格的审核;仅拥有ISO 9001的供应商可能管理良好,但其体系对汽车零部件的针对性较弱。

产品认证则不同。UN Regulation No. 90(通常写作ECE R90)针对特定车型应用,在型式试验后对替换用制动衬片总成进行认证。根据 UNECE Regulation No. 90文本,经认证的替换刹车片相对于原厂件的性能必须处于规定限值内,且认证针对的是特定产品,而非整个公司。

文件覆盖范围颁发对象对您的订单意味着什么
ISO 9001质量管理体系某一场所存在文件化的管理体系
IATF 16949汽车行业质量管理体系某一场所采用核心工具的更严格汽车行业体系
ECE R90认证替换刹车片型号的性能适用于所列车型的产品经认证的零件号通过了型式试验
AMECA边缘代码注册面向美国合规项目的摩擦材料标识一种配方该配方已按其边缘代码注册
LeafMark级别铜及受限物质含量一种配方符合美国铜含量限值

认证覆盖哪些零件号?

对每一项产品认证都要问:“这份认证覆盖我哪些零件号?”如果供应商只给一份通用证书,而不是零件号清单,该认证可能并不覆盖您的零件。

将合规文件与您的产品和目标市场相匹配

合规要求取决于您的销售地区:ECE R90认证在欧洲及其他UNECE市场很重要,而美国买家通常还会问另外两项内容。

第一项是AMECA注册。 AMECA 对刹车摩擦材料及其边缘代码进行注册,以满足美国合规项目的要求。刹车片上印制的边缘代码标明制造商、配方和摩擦等级,因此已注册的边缘代码可将您包装盒中的刹车片与已注册配方对应起来。

第二项是铜含量。根据华盛顿州和加利福尼亚州的《Better Brakes》法规,自2025年1月1日起生产的刹车片,铜含量必须低于重量的0.5%。行业LeafMark标志表示所达到的等级;三片叶子(N级)表示该刹车片符合2025年限值。该 华盛顿州生态部 发布相关要求。实际上,美国大多数经销商现在要求全系列产品均为无铜刹车片,或至少达到LeafMark N级。

将合规文件与您的产品对应

  1. 列出每个SKU的目标市场。
  2. 对于欧洲和UNECE市场,请索取R90认证文件及其涵盖的零件号清单。
  3. 对于美国,请索取每种配方的AMECA边缘代码和LeafMark等级。
  4. 核对样品刹车片上的边缘代码是否与已注册配方一致。
  5. 索取无石棉声明,对于新供应商,还需索取独立检测报告。

澳大利亚,2012年:进口车辆零件中的石棉

2012年8月,澳大利亚召回约23,000辆长城和奇瑞汽车,原因是发动机和排气垫片中发现了结合态石棉。

澳大利亚海关人员在进口配件中检出石棉,由此引发了一次安全调查。澳大利亚自2004年起就已禁止进口石棉。

对刹车采购商而言,教训很直接:摩擦制品是石棉最古老的应用领域之一,成分声明的可信度取决于其背后的检测。应针对每个配方索取无石棉检测证据,而不是一份覆盖整个产品目录的声明函。

来源: IndustryWeek — 澳大利亚在中国产汽车中发现石棉

您可以在我们的网站上查看我们持有的证书及其有效期,网址为 工厂与认证信息 概览中查看我们持有的证书及其有效期,并索取证书编号以便自行核验。

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5. 审核检测报告并验证样品

刹车片检测将有关摩擦、强度和噪音的说法转化为数据。只有明确检测的是哪款产品、如何检测、对照什么限值,检测报告才有意义。

将报告与产品、配方及样品批次一一对应

检测报告最常见的问题不是数据造假,而是正确数据对应错误产品,例如将成熟配方的报告附在更便宜配方的报价上。

逐项核对每份报告

  1. 在报告上找到样品标识:零件号、配方代码、边缘代码和样品批次。
  2. 将其与您所采购的零件和配方进行比对。
  3. 核对报告日期。配方可能在检测之后发生变更。
  4. 核实检测方:是供应商自有实验室、独立实验室还是认证机构。
  5. 如果报告涵盖的是其他零件或批次,请要求对您已认可的样品进行同样的测试。

查看测试方法、条件与结果

先看方法,再看结果。没有测试程序、温度范围和制动次数,摩擦系数毫无意义。

测试项目测量内容常用方法报告中需核查的内容
摩擦性能不同压力、速度和温度下的摩擦表现ISO 26867、SAE J2522完整曲线,而非单一平均值
摩擦等级用于边缘编码的冷态与热态摩擦区间SAE J661 测试,SAE J866 分级字母与刹车片上的边缘编码一致
剪切强度摩擦材料与钢背之间的粘接强度ISO 6312最低值与失效模式
压缩率载荷下的变形ISO 6310特定温度下的数值,踏板脚感
噪音台架试验中出现的尖叫SAE J2521超过阈值的异响制动次数占比

如ISO所述, ISO 26867 定义了一种惯性式测功机程序,用于评估压力、温度和速度如何影响摩擦材料对特定刹车盘或刹车鼓的摩擦系数,其目的是在相同条件下比较材料,或按规格对其进行控制。这正是采购方应使用它的方式:在相同程序下,将已批准样品的报告与后续批次的报告进行对比。

Mercedes-Benz StarTuned如何解读边缘代码

在2019年6月的“Friction 2019”文章中,梅赛德斯-奔驰StarTuned面向其技师读者解释了刹车片摩擦等级分类。

其公布的表格将F定义为摩擦系数高于0.35且不超过0.45,将G定义为高于0.45且不超过0.55。

在刹车片评估项目中,采购方应将上述分类与供应商提供的支持性检测报告进行对比。

SAE J866用于标识摩擦等级分类;它并不确立通用的刹车片摩擦要求或整体性能评级。

出版物来源: 梅赛德斯-奔驰StarTuned——Friction 2019,第6–7页。标准参考: SAE J866_201903.

刹车片测试中检查摩擦材料与背板之间的粘合线
剪切和粘接测试可显示摩擦块在载荷和高温下是否仍保持在钢背上

当边缘代码与报告不一致时

如果样品上的边缘代码显示为FF,但供应商的摩擦报告显示该材料应归入另一等级,在批准任何事项之前,请先问清哪一个才是正确的。印刷代码与实测摩擦系数不一致,是刹车片测试中最明显的警示信号之一。

如需了解实际工厂如何组织这些检查,我们的 刹车片质量检验与测试 页面展示了来料检验、过程检验和最终检验中所进行的测量。

检查样品适配性、尺寸和产品配置

测试报告涵盖性能;您自己的检验涵盖适配性。在批准样品之前,请对每个样品进行测量。

用于测量刹车片样品厚度的千分表和千分尺
自行测量每个样品:厚度、平行度及外形轮廓是否与图纸一致

逐步检查样品

  1. 将每个样品与相同FMSI编号的OE件或您当前使用的刹车片进行对比:外形轮廓、耳部形状、孔位和贴合面。
  2. 用千分尺在多个点测量总厚度和摩擦材料厚度,并检查平行度。
  3. 对照图纸检查开槽、倒角和磨损指示器位置。
  4. 检查消音片:类型、覆盖范围和粘接情况。用指甲试着掀起边缘;粘接良好的消音片不应剥离。
  5. 读取每片刹车片上的边缘代码和批次代码并拍照留存。
  6. 如有可能,在车辆上安装一套,确认刹车片在卡钳支架中滑动顺畅。
  7. 将所有内容记录在样品检验报告中,并由测量人员签字。

确认参考样品和书面规格

样品通过后,将其转为标准样品:一套实物参考件,密封并贴标,由您和供应商各留存一套。标准样品是后续生产的比对基准,因此必须像工程图纸一样严格标识。

标准样品标签上的字段示例
零件号和FMSI编号您的零件号/FMSI形状编号
配方代码和边缘代码按刹车片上印制内容填写
样品批次代码按刹车片上印制内容填写
批准日期和批准人双方公司的人员姓名
关联规格规格编号和版本号
存储买方留一套,工厂留一套

将每批出货与黄金样品绑定

注明每批出货必须与已批准的标准样品和规格版本一致,且配方、材料、消音片、背板供应商或生产地点如有任何变更,须在发货前获得书面批准。

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6. 核实样品与量产的一致性

黄金样品只能证明工厂做得出一次。这一步要证明的是,工厂能在每一张订单上做出同样的产品,而这正是那些看起来不错的供应商最常出问题的地方:一家中国刹车片制造商可以通过所有文件审核,却在第三批货之后开始走样。

检查批次标识与可追溯性

每片刹车片都应带有批次码,可追溯到生产日期、压制与固化记录、配方混合记录以及检验结果。没有批次码,单个SKU的质量问题就无法隔离,索赔也无法调查。

自行测试可追溯性体系

  1. 在仓库中或从以往发货中随机抽取三片成品刹车片。
  2. 读取每片刹车片及其包装盒上的批次码。
  3. 要求供应商针对每个批次码提供混料记录、压制与固化记录以及最终检验记录。
  4. 核对混料记录上的配方代码与已批准的配方一致,且各日期符合逻辑顺序。
  5. 记录响应时间。体系运转正常的工厂可在一天内答复。

我们关于 批次追溯与质量控制 的页面展示了从成品刹车片追溯到原材料批次的四级追溯在实际中如何运作。

审查材料、配方与零部件变更控制

大多数一致性问题并非失误,而是变更。树脂供应商更换、某种纤维涨价后被替换、消音片供应商被换掉、压机被更换。即使尺寸保持不变,每一次变更都可能改变摩擦性能、噪音或磨损。

刹车片摩擦材料表面特写,展示配方一致性
原材料变更后,即使刹车片外观完全相同,摩擦性能和磨损也可能发生变化

向供应商了解变更如何管控:

变更为什么这很重要供应商应做的事
配方或原材料摩擦系数、磨损、噪音、粉尘通知、复测、新样品确认
原材料供应商同一材料中的隐性波动通知、来料检验、首批检查
消音片或卡簧供应商噪音、腐蚀、装配通知、粘接与装配检查
背板供应商平面度、强度、装配通知、尺寸检查
压机、模具或固化设备密度、粘接、尺寸首件检验
生产地点全部任何发货前均须书面批准

索取以往的变更通知

要求查看一份以往变更通知的实例。从未发出过变更通知的供应商,要么从未发生过任何变更(这不太可能),要么从不告知客户。

确认过程检验与出货前检验要求

在生产开始前以书面形式约定检验事宜。有两个层面至关重要:工厂自行开展的检验,以及由贵方或第三方进行的出货前检验。

对于工厂自行开展的检验,请索取检验计划:来料、过程及最终检验分别测量哪些项目、频次如何、使用何种量具、依据何种限值。对于出货前检验,需确定由谁执行。贵方自己的员工、采购代理或中国的第三方检验公司均可胜任;关键在于检验员须依据贵方的规格书和黄金样品开展工作。

刹车片的出货前检验应逐步涵盖以下内容

  1. 对照装箱单核对数量与SKU数量。
  2. 按约定的抽样方案进行随机抽样(例如在PO中写明一般检验水平和可接受质量限)。
  3. 对照规格书测量抽样刹车片的尺寸。
  4. 外观:裂纹、缺角、分层、涂层缺陷、消音片位置。
  5. 标识:刹车片及包装盒上的边缘代码、批次代码、零件号。
  6. 将抽样刹车片与黄金样品进行比对。
  7. 包装、标签及外箱唛头。
  8. 在支付尾款前提供附有照片的书面报告。

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7. 确认订单条款与售后责任

验证止于合同签订之时。最后一步是将您已核实的内容转化为双方签署的商业条款。

确认每个SKU的MOQ、交货期和付款条件

要求供应商以书面形式说明其条款,并核对是否与您的订单模式相符:

术语需确认的事项为什么这很重要
MOQ按SKU还是按订单计算,以及SKU能否混装决定滞销品能否下单
样品条款费用、备样时间、运费由谁承担决定您的评估预算
交货期标准订单与混装SKU订单,起算日期决定您的补货点
付款定金与尾款、付款方式、币种您的资金风险
贸易条款FOB、CIF、EXW或DDP,指定地点由谁承担风险和费用
模具新模具的费用与归属更换供应商时模具归谁所有

只有在装运前检验报告通过后才支付尾款。这一条规则就能让您的检验真正具有约束力。

签约之前,请把各项答复落实为合同条款。

刹车片的采购订单至少应包含以下内容

  1. 生产工厂的名称和地址,未经书面批准不得变更工厂。
  2. 每个SKU的规格编号及版本,以及黄金样品参考。
  3. 每个SKU的数量、单价、币种、贸易条款和指定地点。
  4. 生产开始日期、发货日期以及延期的后果。
  5. 付款计划,尾款在装运前检验通过后支付。
  6. 买方出资的模具的归属。
  7. 索赔程序及提出索赔的期限。

约定包装、标签和验收标准

对于汽配门店或经销商而言,包装和标签也是产品的一部分。刹车片型号正确但包装盒标签错误,就会导致退货。

请在规格书中写明:

  • 包装盒图案及标签内容,包括零件号、适用车型、边缘代码和批次代码
  • 条码类型及内容
  • 包装盒内附带的五金件和说明书
  • 装箱数量、外箱唛头及托盘要求
  • 验收标准:抽样方案、主要缺陷和次要缺陷的 AQL,以及哪些缺陷属于致命缺陷(例如缺少消音片、盒内装错零件、摩擦材料开裂)

明确规格版本与抽样方案

注明规格书编号及版本、金样和抽样方案的名称,使双方对“可接受”的理解保持一致。

明确质量索赔的证据与处理程序

在需要索赔之前先约定好索赔的处理方式。刹车类投诉往往由安装、刹车盘或五金件引起,而非刹车片本身,因此双方需要一套公平的责任判定方式。

逐步明确索赔流程

  1. 列出索赔所需的证据:零件号、批次代码、刹车片及包装盒照片、车辆信息及行驶里程、刹车盘状况和投诉描述。
  2. 设定交货后提交索赔的期限。
  3. 设定供应商技术审核的回复时限。
  4. 约定调查方式:同批次留样、测量,必要时进行复测。
  5. 在确认供应商责任后就补救方案达成一致:换货、抵扣或退款,以及运费由谁承担。

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哪些警示信号需要进一步核实供应商?

以下任何一项迹象都不能证明供应商不诚信,只说明目前证据不足。诚信的刹车片生产商都能用文件对每一项作出解释。

警示信号可能意味着什么应索取哪些资料
各文件上的公司名称不一致贸易公司、集团架构,或更糟的情况各主体之间的法律关系
个人账户或无关账户付款风险账户名称为合同签约公司
只有事先录制的视频或照片无法接触真实生产针对您所询料号的实时视频验厂
证书未注明范围或编号证书可能不覆盖该工厂或产品核对证书编号及数据库
检测报告无样品编号报告可能属于其他产品针对您已确认样品的报告
刹车片上无批次码无法追溯批次编码体系与样品记录
对检验或索赔含糊其辞承诺背后没有体系支撑书面检验计划与索赔流程

公司名称或付款信息对不上

如果营业执照是一个名称,证书是另一个,发票是第三个,银行账户又是第四个,就要逐一要求解释并提供每个环节的证明文件。突然要求向新账户付款,尤其是通过邮件提出的,应通过已知联系人电话核实。对进口商而言,邮件被劫持导致的付款欺诈风险比质量问题更大。

生产实力宣称缺乏证据支撑

一段大型工厂视频、一份设备清单,再加上“20条生产线”的说法,几乎不费成本。真正费工夫的是某个具体批次的生产记录。

2025年4月:两分钟视频遗漏了什么

2025年4月在Qingyuan伊利工业园的交谈中,一位非洲经销商向我讲述了一批令人失望的刹车片订单。

采购前 5000套 涉及400个SKU,买家只接受了一段2分钟、仅展示成品的视频。

据买家说, 2000套 后来出现尺寸偏差和摩擦系数不稳定,而供应商无法提供相关批次记录。

漏掉的那一步其实很简单:买家从未把视频中展示的产品与生产和检验证据对应起来。

证书和报告与产品对不上

注意核对签发给其他工厂的证书、列出其他零件号的认证、针对不同配方出具的检测报告,以及样品上的边缘代码与报告中摩擦等级不一致的情况。个别情况下,每一处不符都有看似合理的解释;但在没有书面说明之前,任何一处都不应被接受。

规格、检验或索赔流程不明确

如果供应商拒绝书面规格、不愿承诺检验计划,或者对索赔问题只回答“没问题,我们会处理”,那就是在让你依赖善意。善意很少能扛过第一次大额索赔。优秀的刹车片供应商通常会在规格中要求更多细节,而不是更少,因为这对他们自己也是一种保护。

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常见问题

贸易公司能成为可靠的刹车片供应商吗?

可以,前提是它对背后的工厂保持透明,并允许你核实该工厂。在贸易公司还是制造商这个问题上,透明度比标签更重要。好的贸易公司可以整合SKU、管理质量并负责沟通,但其价值取决于它所采购的制造商,因此要问出工厂名称,并对该工厂做同样的核查。

ISO 9001 足以核实刹车片质量吗?

ISO 9001证书只说明该工厂建立了有据可查的质量管理体系,并不代表某一款刹车片能满足您的要求。在条件允许的情况下,应结合IATF 16949、面向您所在市场的产品认证、针对您样品的检测报告以及发货前检验一并考量。

视频验厂能否替代现场审核?

如果由您掌控镜头、按您自己的零件编号逐一查看,并能将看到的零件与批次记录对应起来,那么实时视频验厂可以替代首次实地走访。预先录制的视频则不行。对于大型项目,在首次大额下单前进行现场审核或第三方审核,这笔费用仍然值得花。

是否每款刹车片都需要ECE R90认证?

不是。在欧洲及其他执行UN Regulation No. 90的市场销售的替换用刹车片需要ECE R90认证,且认证仅覆盖特定的批准零件编号。在美国,买家通常要求的是AMECA边缘代码注册和LeafMark铜含量合规。

已确认的样品能否保证批量订单品质一致?

不能。样品体现的是工厂能做到的水平;一致性取决于配方控制、变更通知、批次可追溯性和检验。保留一件黄金样品,将规格写入PO,并在发货前检验,才能把批量订单与样品对应起来。

买家在支付定金前应索取哪些文件?

请提供营业执照和登记记录、IATF 16949或ISO 9001证书及其编号、列明贵方零件号的产品批准文件、如在美国销售则需提供美国合规文件、贵方样品的检测报告、一份样品检验报告以及一份批次记录示例。

如何核查IATF 16949证书?

在IATF Global Oversight链接的官方IATF证书有效性查询系统中搜索证书编号。确认状态有效、认证场所为贵方审核的工厂,且认证范围涵盖刹车片或摩擦产品。

在美国销售的替换刹车片需要FMVSS认证吗?

联邦层面没有要求单片替换刹车片必须持有的认证;联邦制动标准适用于整车。因此美国买家依据AMECA边缘代码注册、LeafMark铜合规及供应商检测报告来认可售后刹车片。

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提交您的刹车片采购项目信息需求

如果您正在与中国供应商一起进行这些核查,比较供应商最快的方法是向每家供应商提供相同的信息,并要求每家供应商提供相同的证明材料。我们乐于接受同样的核查方式:请向我们索取统一社会信用代码、证书编号以及样品背后的批次记录,并在本指南所链接的官方来源中进行核实。

发送您的零件参考号、数量和目标市场

请将您的OE、FMSI或售后市场参考号、每个SKU的预计数量以及您销售的市场发送给我们。我们将逐项回复我们的零件号、摩擦材料和边缘代码、消音片和五金件配置,以及该零件是否需要新开模具。

讨论样品、规格和支持文件

参考号确认后,我们可以准备样品、每个SKU的书面规格以及面向您市场的支持文件:证书、批准文件、合规声明以及与样品批次相关的测试报告。如需开始, 发送您的刹车片采购需求 并附上您的零件清单,我们的团队将回复我们可以供应的参考号以及每个参考号可提供的文件。

在我们的工厂执行这些检查 →

关于作者
销售经理 · 12年刹车件行业经验
拥有12年刹车部件经验,专注于刹车片和刹车盘的生产与开发,在摩擦材料、制造工艺和产品质量改进方面具备实操经验。

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