Má phanh là gì? Các loại, vật liệu, phụ tùng và cách hoạt động của chúng.
Bộ má phanh đĩa ô tô có vát cạnh và rãnh ở giữa
Trung tâm Kiến thức về Phụ tùng Phanh

Má phanh là gì? Các loại, vật liệu, phụ tùng và cách hoạt động của chúng.

Má phanh là gì? Hướng dẫn thực tiễn dành cho các cửa hàng phụ tùng ô tô và gara sửa chữa: cách thức hoạt động của má phanh, các bộ phận và vật liệu, nhận dạng OE/FMSI/WVA, dấu hiệu cần thay thế, tiếng ồn và mòn không đều, quy trình sản xuất và kiểm tra.
Mục lục
Tìm nguồn cung cấp phụ tùng phanh?

Hãy gửi mã số linh kiện và thị trường mục tiêu của bạn — chúng tôi sẽ phản hồi bằng các lựa chọn hợp chất và báo cáo thử nghiệm.

Giới thiệu

Phanh đĩa là gì?
Phanh đĩa là gì?

Má phanh là gì? Má phanh là các bộ phận ma sát có thể thay thế trong hệ thống phanh đĩa, chúng kẹp vào rôto để làm chậm và dừng xe. Cho dù bạn bán, lắp đặt hay mua chúng theo thùng, câu trả lời ngắn gọn đó chỉ là điểm khởi đầu.

Mọi người tìm kiếm "má phanh là gì" hoặc thậm chí "má phanh là gì" vì nhiều lý do khác nhau. Nhân viên bán hàng cần biết tại sao hai má phanh trông giống hệt nhau lại có mã số khác nhau. Kỹ thuật viên cần biết tại sao một bộ má phanh mới tinh đã bị mòn lệch. Người quản lý mua hàng cần biết phải ghi gì vào đơn đặt hàng để lô hàng tiếp theo được giao đúng phụ tùng.

Để giúp độc giả hiểu rõ hơn về má phanh, chúng tôi sẽ trình bày cách thức hoạt động của má phanh bên trong kẹp phanh, các bộ phận và vật liệu cấu tạo, cách nhận biết má phanh, khi nào cần thay thế, tại sao chúng mòn không đều hoặc gây tiếng ồn, cách chúng hoạt động với đĩa phanh, và quy trình sản xuất và kiểm tra. Ở mỗi bước, chúng tôi đều chỉ ra những điều người mua nên kiểm tra và những thông tin cần có trong bảng thông số kỹ thuật. Chúng tôi viết với tư cách là nhà sản xuất phụ tùng phanh, và khi chia sẻ số liệu từ dây chuyền sản xuất hoặc phòng thí nghiệm của chính mình, chúng tôi đều nói rõ điều đó.

01

Má phanh là gì?

Má phanh
Má phanh

Má phanh là một tấm thép có lớp vật liệu ma sát được gắn kết hoặc khóa cơ học vào một mặt. Hai má phanh nằm bên trong mỗi kẹp phanh, mỗi má phanh nằm ở một bên của đĩa phanh. Khi người lái nhấn bàn đạp phanh, kẹp phanh sẽ ép các má phanh vào đĩa phanh đang quay. Ma sát giữa má phanh và đĩa phanh làm chậm bánh xe.

Vậy, má phanh trông như thế nào? Khi mới mua về, một má phanh xe hơi thông thường có hình chữ nhật phẳng, hơi cong, thường dài từ 100–160 mm. Mặt tối màu, hơi nhám là vật liệu ma sát. Mặt còn lại là một tấm thép được sơn hoặc phủ lớp bảo vệ, thường có một lớp đệm nhiều lớp được gắn kèm. Bạn thường sẽ thấy một rãnh được cắt ngang giữa mặt ma sát, các cạnh vát ở mỗi đầu (vát cạnh), và đôi khi có một mấu kim loại nhỏ, là chỉ báo mòn, được kẹp vào một đầu.

Má phanh tốt trông như thế nào? Trên má phanh mới, hãy tìm bề mặt ma sát phẳng, không có vết nứt hoặc sứt mẻ, vật liệu ma sát bám chắc vào tấm đế mà không có khe hở ở mép, các cạnh vát và rãnh sạch sẽ khớp với thiết kế của nhà sản xuất gốc, tấm đế không có gờ với các mấu thẳng, miếng đệm được đặt đúng vị trí và số hiệu phụ tùng cùng dấu lô rõ ràng. Trên má phanh đã qua sử dụng, "tốt" có nghĩa là mòn đều, còn nhiều vật liệu phía trên điểm cần thay thế và không bị bóng, nhiễm dầu hoặc nứt do nhiệt.

Má phanh nằm ở đâu?

Má phanh trên ô tô nằm bên trong kẹp phanh, kẹp phanh này kẹp chặt đĩa phanh ở mỗi bánh xe. Hầu hết các xe ô tô chở khách hiện đại đều có phanh đĩa ở trục trước, và nhiều xe cũng có phanh đĩa ở trục sau. Một số xe nhỏ hơn và xe tải nhẹ vẫn sử dụng phanh tang trống ở phía sau. Phanh tang trống sử dụng má phanh cong thay vì bố phanh.

Vị trí má phanh
Vị trí má phanh

Mỗi kẹp phanh có hai má phanh:

  • Đệm trong (bên trong): Nó nằm ở phía đối diện với tâm xe, bên cạnh piston kẹp phanh trên kẹp phanh kiểu nổi.
  • Tấm đệm ngoài (bên ngoài): Nó nằm ở phía bánh xe, thường tựa vào thân kẹp phanh hoặc "các ngón tay" của kẹp phanh.“

Má phanh trong và ngoài thường không thể thay thế cho nhau. Má phanh trong có thể có vạch báo mòn, kẹp piston (thường thấy ở kẹp phanh sau) hoặc miếng đệm khác. Má phanh ngoài có thể có hình dạng tấm đỡ khác để phù hợp với các ngón kẹp phanh. Khi nhận má phanh vào kho, hãy kiểm tra xem mỗi bộ má phanh cho từng trục có chứa đúng sự kết hợp má phanh trong/ngoài hay không. Một bộ được đóng gói với hai má phanh trong sẽ lắp không vừa hoặc không lắp được, và sẽ bị trả lại.

Má phanh có tác dụng gì?

Má phanh thực hiện ba chức năng cùng một lúc.

  1. Tạo ma sát có kiểm soát, chuyển đổi lực kẹp của má phanh thành lực phanh tại rôto.
  2. Quản lý nhiệt độ, hoạt động liên tục từ lúc dừng xe trong thời tiết lạnh giá buổi sáng cho đến những lần dừng gấp liên tiếp trên đường dốc xuống.
  3. Hãy mặc một cách dễ đoán. Má phanh là bộ phận hao mòn: chúng bị mòn để giúp đĩa phanh mòn chậm hơn nhiều.

Một má phanh tạo ma sát tốt nhưng lại kém hiệu quả khi chịu nhiệt hoặc bị mài mòn sẽ gây ra hiện tượng mất tác dụng, tiếng ồn, hư hỏng rôto hoặc phải bảo dưỡng lại.

02

Má phanh hoạt động như thế nào?

Từ bàn đạp phanh đến kẹp phanh

Dưới đây là trình tự hoạt động của một hệ thống phanh đĩa thủy lực điển hình, từng bước một.

  1. Người lái xe nhấn bàn đạp, đóng vai trò như một đòn bẩy tác động lên lực đạp chân của người lái.
  2. Bộ trợ lực phanh giúp tăng thêm lực hỗ trợ. trước khi lực truyền đến xi lanh chính.
  3. Xi lanh chính tạo áp suất cho dầu phanh. Vì chất lỏng về cơ bản là không thể nén được, nên áp suất sẽ truyền đến mọi bộ phận của kẹp phanh.
  4. Piston kẹp phanh di chuyển hướng ra ngoài dưới áp lực đó.
  5. Các má phanh kẹp chặt rôto.
    • Trên một kẹp phanh nổi (trượt), Piston đẩy má phanh trong áp sát vào rôto. Lực phản lực làm trượt thân kẹp phanh trên các chốt dẫn hướng và kéo má phanh ngoài tiếp xúc với rôto.
    • Trên một kẹp cố định, Các piston ở cả hai phía đẩy các má phanh trong và ngoài cùng một lúc.
  6. Người lái xe nhả bàn đạp. Áp suất giảm, gioăng piston kéo piston lùi lại một chút, và má phanh giãn ra khỏi rôto.

Trình tự này giải thích tại sao tình trạng của kẹp phanh lại ảnh hưởng nhiều đến độ mòn của má phanh. Nếu các chốt dẫn hướng bị kẹt, má phanh ngoài sẽ không bao giờ nhận được tải trọng đều. Nếu piston bị kẹt, một má phanh sẽ liên tục bị kéo lê.

Cơ chế tạo ma sát giữa má phanh và đĩa phanh

Vật liệu ma sát của má phanh không phải là một chất duy nhất. Nó là một hợp chất gồm chất kết dính, sợi, chất điều chỉnh ma sát và chất độn, mà chúng ta sẽ đề cập chi tiết hơn bên dưới. Khi má phanh được ép vào rôto gang, hai loại ma sát xảy ra đồng thời:

  • Ma sát mài mòn: Các hạt cứng trong má phanh và trên bề mặt rôto cắt và cọ xát ở cấp độ hiển vi.
  • Ma sát dính: Một lớp vật liệu ma sát mỏng được chuyển lên bề mặt rôto. Sau đó, má phanh sẽ cọ xát vào lớp này, liên tục tạo thành các liên kết và phá vỡ chúng.

Sự cân bằng giữa hai yếu tố này phụ thuộc vào vật liệu ma sát của má phanh. Các hợp chất mài mòn tạo lực ma sát mạnh nhưng làm mòn đĩa phanh nhanh hơn; các hợp chất kết dính tạo độ bám dính tốt hơn và sạch hơn nhưng cần một lớp chuyển tiếp ổn định.

Hệ số ma sát (μ) mô tả lực phanh được tạo ra với một lực kẹp nhất định. Hầu hết các má phanh xe hơi hoạt động với μ khoảng 0,35–0,45. Quan trọng hơn con số này là độ ổn định của μ khi nhiệt độ, tốc độ và áp suất thay đổi.

Năng lượng phanh được chuyển hóa thành nhiệt như thế nào?

Phanh không "phá hủy" năng lượng. Chúng chuyển đổi động năng của xe thành nhiệt năng.

Một ví dụ đơn giản: một chiếc ô tô 1.500 kg chạy với tốc độ 100 km/h (khoảng 27,8 m/s) mang theo khoảng ½ × 1.500 × 27,8², hay khoảng 580 kJ, năng lượng động học. Khi dừng hẳn, gần như toàn bộ năng lượng này biến thành nhiệt trong vòng vài giây, chủ yếu ở phanh trước. Bề mặt rôto thường hoạt động ở nhiệt độ 100–300 °C khi lái xe bình thường và có thể tăng lên trên 500 °C khi kéo rơ moóc hoặc xuống dốc dài. Phần lớn nhiệt lượng truyền vào rôto và không khí, một phần truyền vào má phanh và kẹp phanh. Đó là lý do tại sao vật liệu ma sát được kiểm tra ở nhiều mức nhiệt độ khác nhau, và tại sao má phanh quá nóng có thể bị mòn, chai cứng hoặc nứt.

03

Các bộ phận chính của má phanh là gì?

Các bộ phận chính của má phanh bao gồm vật liệu ma sát, tấm đỡ, miếng đệm, các cạnh vát và rãnh, và trên nhiều thiết kế, một chỉ báo mòn. Mỗi bộ phận đều ảnh hưởng đến hiệu suất, độ ồn và độ khít.

PhầnChức năng của nóNhững điều người mua nên kiểm tra
Vật liệu ma sátTạo ma sát với rôto; ảnh hưởng đến cảm giác phanh, độ mài mòn, bụi và tiếng ồn.Loại công thức, độ dày, chất kết dính, mã cạnh (nếu có)
Tấm đỡMang vật liệu ma sát và truyền lực kẹp phanh.Độ dày thép, độ phẳng, độ chính xác của biên dạng, khả năng chống gỉ
ShimGiảm rung động và tiếng ồn; cách nhiệt.Loại miếng đệm (thép phủ cao su, nhiều lớp), độ khít, độ bám dính
Các cạnh vát và rãnhThay đổi hành vi rung động, thoát khí và mảnh vụn, hỗ trợ việc làm phẳng giường.Góc, độ sâu và vị trí khớp với bản vẽ OE.
Chỉ báo hao mònCảnh báo khi miếng đệm sắp hết hạn sử dụng.Loại chính xác (âm thanh hoặc điện tử), vị trí, mặt trong/mặt ngoài

Vật liệu ma sát

Vật liệu ma sát của má phanh là lớp hoạt động, thường dày khoảng 10–12 mm trên má phanh xe hơi mới. Nhiều má phanh cũng có một lớp lót: một lớp mềm hơn, chịu nhiệt nằm giữa vật liệu ma sát và tấm đỡ, giúp tăng độ bám dính, giảm truyền nhiệt đến kẹp phanh và giảm tiếng ồn.

Trên bảng thông số kỹ thuật

Hãy nêu rõ loại vật liệu (ví dụ: gốm, kim loại thấp), độ dày ma sát tối thiểu, liệu có cần lớp lót hay không, và cấp độ ma sát dự kiến hoặc tiêu chuẩn thử nghiệm.

Tấm đỡ

Tấm đỡ được làm bằng thép dập, thường dày khoảng 5–6 mm trên xe khách, và phải giữ được độ phẳng và chính xác dưới lực kẹp. Vật liệu ma sát được dán bằng keo, đúc liền khối hoặc được giữ cố định bằng các cơ cấu cơ học (móc nhỏ hoặc lưới), thường thấy trên các má phanh chịu tải nặng.

Kiểm tra người mua

Các chi tiết dập nổi sạch sẽ, vị trí các mấu chính xác, độ dày đồng nhất và lớp phủ chống ăn mòn. Tấm kim loại quá nhỏ sẽ bị rung; tấm quá lớn sẽ bị kẹt trong giá đỡ và bị kéo lê.

Shim

Miếng đệm là một lớp thép mỏng được phủ cao su hoặc nhiều lớp ở mặt sau của tấm đỡ. Nó làm giảm rung động giữa má phanh và kẹp phanh, đây là cách chính mà má phanh giảm tiếng rít, và nó làm chậm quá trình truyền nhiệt vào piston kẹp phanh.

Kiểm tra người mua

Hãy chắc chắn rằng miếng đệm phù hợp với thiết kế nguyên bản (một mảnh hoặc hai mảnh, dạng kẹp hoặc dán) và không có góc nào bị nhô lên. Một miếng đệm có miếng đệm không phù hợp có thể lắp vừa khít nhưng vẫn gây tiếng kêu rít.

Các cạnh vát và rãnh

Vát cạnh là các vết cắt góc cạnh ở hai đầu của vật liệu ma sát; khe cắm Các rãnh này trải đều trên bề mặt. Chúng cùng nhau làm thay đổi tần số rung động tự nhiên của đệm để ngăn tiếng rít, giảm hiện tượng mài mòn mép trước, thoát khí, nước và mảnh vụn, đồng thời đẩy nhanh quá trình làm phẳng đệm.

Kiểm tra người mua

Góc vát cạnh, chiều rộng, độ sâu và vị trí của rãnh phải tuân theo bản vẽ gốc. Chúng trông có vẻ chỉ mang tính thẩm mỹ, nhưng lại là những đặc điểm thiết kế về mặt âm học.

Chỉ báo hao mòn

MỘT chỉ báo âm thanh Đó là một mấu thép lò xo chạm vào rôto ở vị trí có khoảng 2-3 mm vật liệu còn lại và phát ra tiếng rít. cảm biến điện tử Đây là một vòng dây dẫn bị đứt hoặc chạm đất khi tiếp xúc với rôto, làm bật đèn cảnh báo trên bảng điều khiển; nó thường thấy trên các xe châu Âu và thường được bán riêng.

Kiểm tra người mua

Chỉ báo phải nằm trên đúng vị trí (thường là bên trong) và cạnh. Đối với các xe được trang bị cảm biến, hãy chỉ rõ cảm biến có nằm trong hộp hay không.

04

Má phanh được làm từ những chất liệu gì?

Má phanh được làm từ những gì? Hay như nhiều khách hàng thường hỏi, má phanh được làm từ những thành phần nào? Hầu hết các loại má phanh đều được cấu tạo từ bốn nhóm nguyên liệu chính.

  1. Bìa đựng tài liệu: Thông thường là nhựa phenolic. Chất kết dính giữ mọi thứ lại với nhau và mềm ra rồi đông cứng dưới tác động của nhiệt.
  2. Sợi gia cường: Các sợi thép, khoáng chất, aramid, thủy tinh hoặc gốm. Chúng cung cấp độ bền và giúp giữ cho miếng đệm không bị hư hại ở nhiệt độ cao.
  3. Các chất điều chỉnh ma sát: Các chất mài mòn như alumina hoặc zirconium silicat làm tăng ma sát và làm sạch bề mặt rôto. Các chất bôi trơn như than chì và sunfua kim loại giúp ổn định ma sát và giảm tiếng ồn.
  4. Chất độn: Các vật liệu như bari sulfat, mica và vermiculite. Chúng kiểm soát mật độ, tính chất nhiệt và chi phí.

Vậy nên khi ai đó hỏi “má phanh được làm từ gì?”, câu trả lời trung thực là “một công thức”. Hai má phanh cùng được gọi là “gốm” nhưng vẫn có đặc tính rất khác nhau, tùy thuộc vào hàm lượng chất kết dính, loại sợi và cách chúng được ép và xử lý.

Trong ngành công nghiệp chế tạo má phanh, vật liệu làm má phanh được chia thành bốn nhóm chính. Bảng dưới đây so sánh các loại vật liệu làm má phanh này một cách thực tế.

Vật liệu má phanhThành phần điển hìnhĐiểm mạnhSự đánh đổiỨng dụng phổ biến
Gốm sứSợi gốm và khoáng, chất độn phi sắt, hàm lượng thép thấp hoặc không có thépHoạt động êm ái, ít bụi, ma sát ổn định, thân thiện với rôto.Giá thành cao hơn; hiệu năng kém hơn trong một số ứng dụng nặng.Xe du lịch, xe crossover, sử dụng hàng ngày
Bán kim loạiKhoảng 30–65% kim loại (sợi thép, bột sắt)Khả năng bám chắc, truyền nhiệt tốt, bền bỉ dưới tải trọng.Tiếng ồn và bụi bẩn nhiều hơn, rôto bị mài mòn nhiều hơn.Xe SUV, xe tải nhẹ, xe kéo, xe hạng nặng
Hàm lượng kim loại thấpCơ sở hữu cơ với khoảng 10–30% kim loạiKhả năng phanh tốt và chống mòn nhanh với chi phí hợp lý.Nhiều bụi hơn so với gốm sứ, có thể gây tiếng ồn hơn.Nhiều xe hơi chở khách châu Âu, lái xe hỗn hợp
NAO (hữu cơ)Sợi, cao su, nhựa, chất độn; rất ít hoặc không có kim loại.Mềm mại, êm ái, giá cả phải chăngDễ bị mài mòn hơn, khả năng chịu nhiệt thấp hơn, tạo ra nhiều bụi hơn trong một số công thức.Xe hạng nhẹ, tốc độ thấp, xe thay thế giá rẻ

Má phanh gốm

Má phanh gốm
Má phanh gốm

Má phanh gốm sử dụng sợi gốm và khoáng chất với chất độn phi sắt và rất ít hoặc không có thép. So với má phanh bán kim loại, chúng hoạt động êm hơn, tạo ra ít bụi hơn và ít nhìn thấy trên bánh xe, nhẹ nhàng hơn với đĩa phanh và duy trì mức ma sát ổn định ở nhiệt độ bình thường. Chúng là lựa chọn mặc định cho nhiều xe hơi chở khách và xe crossover ở Bắc Mỹ, nhưng không hoàn toàn phù hợp với xe tải nhẹ chở nặng hoặc xe kéo rơ moóc.

Những gì chúng tôi quan sát được trong quá trình thử nghiệm:

Trong một thử nghiệm phát triển má phanh gốm cho xe hơi chở khách, chúng tôi đã sử dụng cùng một công thức qua 10 chu kỳ phanh được kiểm soát. Hệ số ma sát trung bình bắt đầu từ... μ 0,39, giảm xuống μ 0,36 ở mức xấp xỉ 350°C, và hồi phục trở lại μ 0,38 sau khi làm nguội. Đối với chúng tôi, kết quả quan trọng không phải là con số cực đại, mà là mức độ ma sát ổn định như thế nào khi nhiệt độ thay đổi. Một má phanh dao động mạnh giữa trạng thái lạnh và nóng sẽ tạo cảm giác không ổn định cho người lái, ngay cả khi giá trị μ cực đại của nó trông rất ấn tượng trên lý thuyết.

Má phanh bán kim loại

Má phanh bán kim loại
Má phanh bán kim loại

Má phanh bán kim loại chứa một lượng lớn kim loại, thường là sợi thép và bột sắt, cùng với than chì và các chất phụ gia khác. Hàm lượng kim loại trong má phanh dẫn nhiệt ra khỏi bề mặt ma sát, giúp chống mài mòn tốt dưới tải trọng nặng.

Ưu điểm của chúng là khả năng phanh ban đầu mạnh mẽ, độ bền cao ở nhiệt độ cao và hiệu suất tốt trên các phương tiện nặng hơn. Nhược điểm là tạo ra nhiều bụi phanh hơn, gây tiếng ồn lớn hơn và làm mòn đĩa phanh nhanh hơn, đặc biệt nếu bề mặt đĩa phanh thô ráp hoặc má phanh được căn chỉnh không tốt.

Má phanh ít kim loại

Má phanh kim loại thấp
Má phanh kim loại thấp

Má phanh hàm lượng kim loại thấp (đôi khi được gọi là má phanh thép hàm lượng thấp hoặc NAO hàm lượng kim loại thấp) nằm giữa công thức hữu cơ và bán kim loại. Chúng chứa khoảng 10–30% kim loại trong nền hữu cơ. Loại má phanh này phổ biến ở châu Âu, nơi người lái xe thường mong muốn phản ứng phanh mạnh mẽ hơn ở tốc độ cao. Chúng thường tạo ra nhiều bụi hơn má phanh gốm, nhưng lại có khả năng chống mài mòn tốt với chi phí hợp lý.

Má phanh NAO

Má phanh Nao
Má phanh Nao

Má phanh hữu cơ là gì? NAO là viết tắt của non-asbestos organic (hữu cơ không chứa amiăng): gồm các sợi hữu cơ (như aramid), cao su, nhựa và chất độn, với rất ít hoặc không có kim loại. Má phanh NAO mềm, êm ái và giá thành thấp, nhưng chúng mòn nhanh hơn và chịu nhiệt kém hơn so với má phanh gốm hoặc bán kim loại. Chúng phù hợp với các loại xe nhẹ và cách lái xe nhẹ nhàng.

Sự khác biệt giữa các má phanh không chỉ dừng lại ở bốn nhãn hiệu này. Vật liệu của má phanh cũng ảnh hưởng đến lượng bụi và các hạt phát thải, điều mà các cơ quan quản lý và các nhà nghiên cứu đang theo dõi sát sao.

Báo cáo nghiên cứu ngành:

Báo cáo BRAKE đã tóm tắt một nghiên cứu của Ricardo. So sánh lượng khí thải hạt từ phanh giữa các loại xe và vật liệu ma sát khác nhau. Báo cáo cho thấy lượng PM2.5 liên quan đến phanh vào khoảng... 2–3 mg/km đối với xe chạy bằng động cơ đốt trong, so với 0,3–1,2 mg/km Đối với xe điện trong nghiên cứu. Trong so sánh vật liệu đệm, các công thức ít bụi và gốm có hiệu suất khoảng... 1 mg/km, Trong khi một số loại băng vệ sinh giá rẻ và hữu cơ có giá lên tới... 3,5 mg/km. Điểm hữu ích cho người mua là việc lựa chọn vật liệu ma sát không chỉ ảnh hưởng đến tiếng ồn, bụi và độ mài mòn, mà còn cả lượng hạt phát thải có thể đo được.

Đồng là một yếu tố khác. Theo luật “Phanh tốt hơn” ở California và Washington, vật liệu ma sát được bán ở đó phải chứa ít hơn 0,5% đồng theo trọng lượng từ năm 2025, và các má phanh đáp ứng tiêu chuẩn thường có biểu tượng LeafMark. Nếu bạn bán hàng vào các thị trường đó, vật liệu phanh bạn mua phải đáp ứng giới hạn này.

Để so sánh chi tiết hơn về các loại má phanh, bao gồm cả những khác biệt quan trọng nhất khi mua phụ tùng, hãy xem hướng dẫn của chúng tôi về... So sánh má phanh gốm và má phanh bán kim loại.

Trên Đơn Đặt Hàng

Không chỉ ghi chung chung là “miếng đệm gốm”. Hãy chỉ rõ dòng sản phẩm, cấp độ ma sát mục tiêu hoặc tiêu chuẩn thử nghiệm, yêu cầu về hàm lượng đồng (ví dụ: “không chứa đồng, LeafMark N” hoặc “Cu < 0,5%”), và liệu miếng đệm có cần được chứng nhận ECE R90 cho thị trường mục tiêu hay không.

05

Các loại má phanh chính là gì?

Vật liệu là một trong những cách để phân loại má phanh. Trong ngành, các loại má phanh cũng được phân nhóm theo phân khúc xe và mục đích sử dụng. Đây là những loại má phanh khác nhau mà hầu hết các cửa hàng phụ tùng ô tô và cửa hàng sửa chữa đều kinh doanh hàng tuần, và là các loại má phanh bạn sẽ thấy trong hầu hết các catalog.

Loại má phanhCác loại xe điển hìnhVật liệu điển hìnhMối quan tâm chính khi mua hàng
Xe chở kháchXe sedan, xe hatchback, xe crossover cỡ nhỏGốm sứ, hàm lượng kim loại thấp, NAOHoạt động êm ái, ít bụi, lắp đặt chính xác.
Xe SUV và xe tải nhẹXe SUV cỡ trung và cỡ lớn, xe bán tải, xe vanGốm bán kim loại, chịu lực caoKhả năng chịu nhiệt, tuổi thọ khi chịu tải
Thay thế đường phốNhững người lái xe hàng ngàyGốm hoặc kim loại hàm lượng thấp tương đương OECảm giác và âm thanh giống như OE
Hiệu suấtCác mẫu xe thể thao, trải nghiệm lái xe đầy hứng khởi.Gốm hoặc bán kim loại có độ ma sát caoKhả năng chống phai màu, nhiệt độ cao μ

Má phanh xe hơi chở khách

Xe chở khách
Xe chở khách

Má phanh xe hơi chiếm phần lớn trong kho hàng của hầu hết các cửa hàng. Ưu tiên hàng đầu ở đây là hoạt động êm ái, ít bụi, cảm giác đạp mượt mà và tuổi thọ đĩa phanh tốt. Các loại má phanh gốm và có hàm lượng kim loại thấp chiếm ưu thế. Độ chính xác khi lắp đặt là yếu tố quan trọng nhất. Nhiều hình dạng má phanh khác nhau trông gần như giống hệt nhau, và chỉ cần một milimet khác biệt ở mặt đế cũng có thể khiến má phanh không vừa với giá đỡ kẹp phanh.

Má phanh xe SUV và xe tải nhẹ

Xe SUV và xe tải nhẹ
Xe SUV và xe tải nhẹ

Xe SUV, xe bán tải và xe tải nhỏ thường nặng hơn và thường kéo hoặc chở hàng. Hệ thống phanh của chúng hấp thụ nhiều năng lượng hơn mỗi lần dừng. Vật liệu má phanh xe tải thường được lựa chọn dựa trên khả năng chịu nhiệt và tuổi thọ: các hợp chất bán kim loại hoặc các công thức gốm chịu tải nặng với độ ổn định nhiệt cao hơn. Má phanh cho các loại xe này có kích thước lớn hơn và có thể sử dụng cơ chế giữ bằng cơ học trên tấm đỡ.

Khi khách hàng yêu cầu "các loại má phanh khác nhau" cho cùng một loại xe tải, hãy hỏi xem xe đó được sử dụng như thế nào. Một chiếc xe tải chở hàng thực hiện 200 lượt dừng mỗi ngày cần loại má phanh khác so với một chiếc xe bán tải kéo rơ moóc vào cuối tuần, mặc dù hình dạng má phanh là giống nhau.

Má phanh thay thế và má phanh hiệu suất cao dành cho xe đường phố

Xe hiệu suất cao
Xe hiệu suất cao

Má phanh thay thế thông thường tái tạo lại đặc tính của má phanh nguyên bản: ma sát, tiếng ồn, bụi và độ mài mòn tương tự. Má phanh hiệu suất cao đánh đổi một chút sự thoải mái để có ma sát cao hơn và khả năng chống mài mòn tốt hơn khi nóng, và có thể cho cảm giác yếu hơn khi nguội hoặc ồn hơn trong điều kiện lái xe hàng ngày.

Vì vậy, khi khách hàng hỏi có những loại má phanh nào, câu trả lời hữu ích là: một vài nhóm vật liệu được sử dụng trong một vài phân khúc nhiệm vụ khác nhau, tất cả đều phù hợp với từng loại xe. Các loại má phanh khác nhau không được xếp hạng từ "kém nhất" đến "tốt nhất"; chúng được chế tạo cho các công việc khác nhau.

06

Làm sao để nhận biết má phanh?

Đây là nơi khởi nguồn của hầu hết các trường hợp trả lại hàng sai linh kiện. Hai miếng đệm có thể trông giống hệt nhau trên kệ nhưng lại khác nhau vài milimet về hình dạng tấm, vị trí chỉ báo mòn khác nhau hoặc miếng đệm khác nhau. Một hệ thống nhận dạng đáng tin cậy sẽ ngăn ngừa những lỗi này.

Mã định danhAi phát hành nó?Điều đó cho bạn biếtHạn chế
Số OENhà sản xuất xeĐây chính xác là bộ phận được lắp đặt tại nhà máy.Có thể bị thay thế; một xe có thể có nhiều phiên bản.
Số FMSIViện Tiêu chuẩn Vật liệu Ma sátHình dạng miếng đệm (ví dụ: D1210)Chỉ nói lên hình dáng; không đề cập đến chất liệu hay chất lượng.
Số WVANhóm làm việc ngành công nghiệp ma sát châu ÂuHình dạng miếng đệm trong các catalog của châu ÂuChỉ là hình dạng; chủ yếu được sử dụng ở châu Âu.
Tham chiếu chéo thị trường phụ tùngCác thương hiệu phụ tùng thay thế và nhà cung cấp danh mụcMã số linh kiện tương đương giữa các thương hiệuTùy thuộc vào độ chính xác của danh mục.
Thông tin xe / Số VINNhà sản xuất xeMẫu xe, năm sản xuất, ngày sản xuất, mã tùy chọnCần giải mã hoặc tra cứu trong danh mục.

Mã số OE

Mã OE là mã số phụ tùng của nhà sản xuất xe dành cho bộ má phanh thay thế chính hãng hoặc được lắp đặt tại nhà máy. Ví dụ, Toyota sử dụng mã 04465 cho nhiều bộ má phanh trước và 04466 cho nhiều bộ má phanh sau.

Mã số OE sẽ bị thay thế khi một bộ phận được cập nhật. Bản tin của Toyota được đề cập sau đây liệt kê cả bộ phụ tùng phía sau cũ (04466-47060) và bộ phụ tùng được cập nhật (04466-47061); người mua chỉ đối chiếu với mã số cũ sẽ bỏ sót sự thay đổi về mặt kỹ thuật.

Kiểm tra người mua

Ghi lại số OE chính xác như đã viết, bao gồm cả hậu tố, và xác nhận xem nó đã bị thay thế hay chưa.

Mã số FMSI và WVA

Mã số FMSI xác định hình dạng má phanh trong một hệ thống do Viện Tiêu chuẩn Vật liệu Ma sát (Friction Materials Standards Institute) duy trì; má phanh đĩa có mã số “D” như D1210, và hầu hết các catalog ở Bắc Mỹ sử dụng nó làm mã số tham chiếu hình học. Mã số WVA, gồm năm chữ số, cũng có chức năng tương tự ở châu Âu.

Cả hai đều mô tả hình dạng, chứ không phải vật liệu hay chất lượng. Hai miếng đệm có cùng số FMSI có thể khác nhau hoàn toàn về thành phần, miếng đệm lót và chỉ báo mài mòn, vì vậy những con số này giúp xác định hình dạng chính xác hơn nhưng không hoàn thiện việc lựa chọn.

Bảng tham chiếu chéo phụ tùng thay thế

Hầu hết người mua hàng của cửa hàng đã có sẵn danh sách mã số linh kiện của các nhà cung cấp từ các thương hiệu hiện tại của họ. Bảng đối chiếu sẽ giúp xác định các mã số này tương đương với các linh kiện của các nhà sản xuất khác.

Hướng dẫn cách sử dụng tham chiếu chéo một cách an toàn, từng bước một.

  1. Hãy bắt đầu từ mã số phụ tùng mà khách hàng của bạn đã mua, cho dù đó là phụ tùng chính hãng (OE), phụ tùng thay thế có chứng nhận FMSI hay mã số phụ tùng thay thế hiện hành.
  2. Đối chiếu với mã số phụ tùng của nhà cung cấp mới.
  3. Hãy xác nhận rằng hình dạng FMSI hoặc WVA khớp nhau.
  4. Kiểm tra sự khác biệt về chỉ báo độ mòn, vị trí lắp đặt cảm biến, loại miếng đệm và cấu hình má phanh trong/ngoài.
  5. Đối với các SKU có số lượng lớn, hãy yêu cầu mẫu vật lý và so sánh trực tiếp với linh kiện hiện có của bạn.
  6. Ghi lại mã tham chiếu đã được xác nhận vào hệ thống của bạn để đơn hàng tiếp theo không phải làm lại công việc.

Thông tin về xe và số VIN

Khi thiếu các thông số, dữ liệu về xe sẽ bổ sung vào chỗ trống. Năm sản xuất, hãng xe, kiểu xe và động cơ là những thông tin tối thiểu. Mã số VIN gồm 17 ký tự bổ sung thêm năm sản xuất (ký tự thứ 10), nhà máy và, thông qua tra cứu trong catalog, ngày sản xuất. Một số nhà sản xuất trang bị các kích thước phanh khác nhau cho cùng một mẫu xe dựa trên động cơ, phiên bản hoặc ngày sản xuất; ví dụ, các xe của Tập đoàn Volkswagen sử dụng mã tùy chọn PR để xác định gói phanh.

Quy tắc thực tiễn

Đối với bất kỳ loại xe nào mà danh mục hiển thị nhiều hơn một tùy chọn má phanh, hãy yêu cầu số VIN hoặc đo kích thước má phanh cũ trước khi đặt hàng.

07

Khi nào cần thay thế má phanh?

Nên thay má phanh trước khi vật liệu ma sát bị mòn quá mỏng đến mức ảnh hưởng đến hiệu suất phanh hoặc tấm đỡ tiếp xúc với đĩa phanh. Hầu hết các cửa hàng sửa chữa đánh giá điều này dựa trên độ dày, các chỉ báo mòn và tình trạng của bề mặt ma sát.

Bảng hướng dẫn về mức độ má phanh dưới đây là một chỉ dẫn thực tế dành cho má phanh xe hơi. Luôn kiểm tra thông số kỹ thuật tối thiểu do nhà sản xuất xe quy định.

Vật liệu ma sát còn lạiTình trạng đệmHành động được đề xuất
10–12 mmMớiKhông có hành động nào
6–9 mmTốtKiểm tra lại ở lần bảo dưỡng tiếp theo
4–5 mmĐã qua sử dụng ở mức độ vừa phảiLên kế hoạch thay thế; thông báo cho khách hàng.
3 mmGần cuối đờiSẽ sớm thay thế
2 mm trở xuốngĐã cũThay thế ngay lập tức; kiểm tra rôto.

Độ dày miếng đệm thấp

Chỉ đo vật liệu ma sát, không đo tấm đỡ.

Từng bước một

  1. Tháo bánh xe. Một số loại thước kẹp cho phép kiểm tra trực quan qua bánh xe, nhưng phép đo thực tế sẽ cho kết quả chính xác hơn.
  2. Hãy đo cả má phanh trong và ngoài. Má phanh trong thường mòn nhanh hơn ở các loại thước kẹp nổi và khó nhìn thấy hơn.
  3. Đo ở cả hai đầu của mỗi miếng đệm để phát hiện độ mòn hình nón.
  4. Ghi lại giá trị thấp nhất và so sánh với thông số kỹ thuật của xe cũng như với mức má phanh đã mài mòn ở trên.

Chỉ báo hao mòn

Tiếng rít chói tai liên tục khi lái xe, thay đổi khi phanh, thường có nghĩa là một bộ phận cảm biến âm thanh đang chạm vào đĩa phanh. Các cảm biến điện tử sẽ bật đèn cảnh báo trên bảng điều khiển và thường cần được thay thế cùng với má phanh.

Mòn không đều

Nếu một má phanh mỏng hơn nhiều so với má phanh kia, hoặc vật liệu ma sát bị mòn thành hình nêm, thì vấn đề thường nằm ở kẹp phanh, thanh trượt hoặc các bộ phận khác, chứ không phải ở má phanh. Hãy thay thế má phanh, nhưng trước tiên hãy tìm và khắc phục nguyên nhân, nếu không bộ má phanh mới cũng sẽ bị mòn tương tự.

Vết nứt, lớp men hoặc chất bẩn

Thay thế các miếng đệm có dấu hiệu:

  • các vết nứt trên vật liệu ma sát hoặc sự tách rời khỏi tấm đỡ;
  • Lớp tráng men, là một bề mặt sáng bóng, cứng lại do quá nhiệt làm giảm ma sát;
  • Sự nhiễm bẩn từ dầu, mỡ hoặc dầu phanh, những chất không thể làm sạch khỏi vật liệu ma sát.

Trước tiên hãy tìm và khắc phục chỗ rò rỉ, nếu không bộ phận mới sẽ nhanh chóng bị hỏng.

Để biết quy trình kiểm tra từng bước chi tiết, vui lòng xem hướng dẫn riêng của chúng tôi., Khi nào cần thay thế má phanh?

08

Tại sao má phanh bị mòn không đều hoặc phát ra tiếng ồn?

Mòn má phanh không đều

Có ba kiểu mòn không đều phổ biến, và mỗi kiểu đều có nguyên nhân điển hình:

Mẫu hao mònNhững gì bạn thấyNguyên nhân có khả năng nhất
Lớp đệm bên trong mỏng hơn nhiều so với lớp đệm bên ngoài.Lớp đệm bên trong gần như tối thiểu, lớp đệm bên ngoài khỏe mạnh.Các chốt trượt bị kẹt, pít-tông bị dính, lam kính bị nhiễm bẩn hoặc khô.
Mài mòn theo kiểu thon dần (dày hơn ở một đầu)Vật liệu ma sát hình nêmCác kẹp trụ bị mòn hoặc ăn mòn, mắc cài bị cong, miếng đệm bị kẹt
Một bên trục bị mòn nhanh hơnBộ bên trái và bên phải khác nhauKẹp phanh bị kẹt, tắc nghẽn ống dẫn dầu phanh, điều chỉnh phanh tay (phía sau)

Nghiên cứu điển hình trong ngành — Hiện tượng mòn không đều má phanh sau xe Toyota Prius:

Toyota đã phát hành T-SB-0248-12 (Thông tin được công bố thông qua cơ sở dữ liệu của NHTSA) đối với một số xe Prius đời 2010–2012 và Prius PHV đời 2012 có thể gặp hiện tượng mòn không đều má phanh sau, đôi khi kèm theo tiếng kêu rít hoặc cọ xát. Toyota đã giới thiệu bộ má phanh sau được cập nhật và hướng dẫn các kỹ thuật viên kiểm tra các kẹp đỡ má phanh, loại bỏ gỉ sét khỏi tấm gắn và kiểm tra đĩa phanh sau trước khi lắp đặt má phanh mới.

Bản thông báo quy định độ dày tiêu chuẩn của đĩa phanh sau là... 9,0 mm, độ dày tối thiểu 7,5 mm, và giới hạn chạy đĩa tối đa là 0,15 mm, Được đo cách mép ngoài 10 mm. Toyota cũng yêu cầu thay thế các miếng đệm chống rít khi lắp má phanh mới và cảnh báo không được để dầu mỡ dính vào bề mặt ma sát.

Đây là lời nhắc nhở hữu ích rằng hiện tượng mòn má phanh không đều không phải lúc nào cũng chỉ đơn giản là do "má phanh hỏng". Sự hỗ trợ của má phanh, hiện tượng ăn mòn, tình trạng rôto, việc lắp đặt miếng đệm và hình dạng hình học của kẹp phanh đều có thể là một phần của quá trình chẩn đoán hệ thống. Đối với các cửa hàng, đây cũng là lời nhắc nhở về việc theo dõi các bộ phận thay thế chính hãng. Một cửa hàng vẫn còn bán bộ phận có mã số trước khi cập nhật sẽ tiếp tục bán bộ phận mà nhà sản xuất đã sửa đổi.

Tiếng rít của má phanh

Tiếng rít phanh là do vấn đề rung động. Khi má phanh, đĩa phanh và kẹp phanh rung động cùng nhau ở tần số khoảng 1–12 kHz, đĩa phanh hoạt động như một chiếc loa. Tiếng rít phụ thuộc vào toàn bộ hệ thống, không chỉ riêng má phanh: vật liệu ma sát, miếng đệm, các cạnh vát, rãnh, bề mặt đĩa phanh và độ cứng của kẹp phanh.

Các tác nhân gây bệnh thường gặp bao gồm:

  • Các miếng đệm bị thiếu, bị mòn hoặc được sử dụng lại;
  • bề mặt rôto thô ráp hoặc bóng loáng, hoặc rôto có độ dày dưới mức tối thiểu;
  • Các miếng đệm không có kiểu vát cạnh hoặc rãnh theo kiểu OE;
  • Lớp lót không hoàn chỉnh, do đó lớp chuyển tiếp không đồng đều;
  • Các kẹp trụ bị khô hoặc ăn mòn khiến miếng đệm bị dịch chuyển.

Các vấn đề về rôto và kẹp phanh

Đĩa phanh có độ lệch tâm quá mức (rung lắc) hoặc độ dày không đồng đều sẽ khiến má phanh va đập qua lại trong mỗi vòng quay. Theo thời gian, điều này tạo ra sự tích tụ cặn bẩn không đều và sự thay đổi độ dày (DTV), mà người lái cảm nhận được qua hiện tượng rung giật bàn đạp và rung vô lăng. Bộ kẹp phanh không nhả hoàn toàn sẽ khiến má phanh bị ma sát, quá nóng và làm tăng tốc độ mài mòn.

Các vấn đề về đệm lót, phần cứng và lắp đặt

Nhiều trường hợp khắc phục sự cố xuất phát từ các chi tiết lắp đặt, chứ không phải từ chính tấm lót chuột.

Quy trình cài đặt đúng cách như sau:

  1. Làm sạch các điểm tựa của giá đỡ kẹp phanh cho đến khi lộ ra lớp kim loại trần và loại bỏ tất cả rỉ sét.
  2. Lắp các kẹp trụ mới (kẹp đỡ) nếu có sẵn hoặc nếu các kẹp cũ đã bị mòn.
  3. Bôi trơn các chốt trượt và các điểm tiếp xúc bằng mỡ phanh chuyên dụng. Tránh để mỡ dính vào các bề mặt ma sát và rôto.
  4. Kiểm tra xem các chốt trượt có di chuyển tự do và các vỏ bọc có còn nguyên vẹn không.
  5. Lắp đặt các miếng đệm mới nếu thiết kế má phanh yêu cầu. Không sử dụng lại các miếng đệm đã mòn.
  6. Kiểm tra độ dày, độ lệch tâm và tình trạng bề mặt của rôto.
  7. Siết chặt các bu lông kẹp phanh và đai ốc bánh xe theo đúng thông số kỹ thuật.
  8. Hãy làm quen với các tấm đệm mới trước khi trả xe.

09

Má phanh và đĩa phanh hoạt động cùng nhau như thế nào?

Tiếp xúc giữa má phanh và rôto

Má phanh và đĩa phanh là một cặp ma sát. Chúng cần được thiết kế, lắp đặt và kiểm tra như một hệ thống thống nhất. Lực phanh phụ thuộc vào sự tiếp xúc giữa hai bề mặt. Nếu đĩa phanh bị cong vênh, xước hoặc mòn không đều, má phanh chỉ tiếp xúc với nó ở những vùng nhất định. Điều đó làm giảm hiệu quả phanh và tạo ra các điểm nóng.

Lớp chuyển tiếp

Trong quá trình mài mòn và sử dụng bình thường, một lớp màng mỏng, đều vật liệu ma sát được lắng đọng trên bề mặt rôto. Lớp màng này chính là thứ mà má phanh thực sự cọ xát vào sau khi đã được định hình. Một lớp màng đều giúp phanh hoạt động êm ái và ổn định. Ngược lại, một lớp màng không đều, thường do mài mòn không đúng cách hoặc giữ phanh khi phanh còn quá nóng, sẽ tạo ra những vùng có độ ma sát khác nhau. Người lái cảm nhận điều này như một dạng rung động.

Vì sao tình trạng đĩa phanh ảnh hưởng đến má phanh mới?

Việc thay má phanh mới trên đĩa phanh đã mòn là nguyên nhân phổ biến gây ra các vấn đề sớm. Má phanh mới có bề mặt phẳng, trong khi đĩa phanh cũ có thể bị rãnh, có gờ hoặc bị phủ cặn từ hợp chất cũ, do đó má phanh cần thời gian để thích ứng, cảm giác phanh yếu hơn và dễ gây tiếng ồn hơn.

Trước khi lắp đặt má phanh mới, hãy kiểm tra:

  • độ dày so với mức tối thiểu được ghi trên rôto;
  • hết có đồng hồ đo độ lệch;
  • sự thay đổi độ dày tại một số điểm xung quanh rôto;
  • điều kiện bề mặt: trầy xước, vết cháy do nhiệt, ăn mòn, tráng men.

Nếu rôto không đạt tiêu chuẩn, hãy mài lại hoặc thay thế nó.

Để hiểu rõ hơn về ảnh hưởng của thiết kế và tình trạng rôto đến khả năng phanh, hãy đọc hướng dẫn của chúng tôi., Đĩa phanh là gì?

Quá trình mài mòn má phanh và đĩa phanh

Lớp đệm trải giường tạo nên lớp chuyển tiếp và giữ cố định bề mặt tấm lót. Luôn luôn tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất tấm lót nếu có.

Một quy trình điển hình trông như thế này:

  1. Tại một địa điểm an toàn và hợp pháp, hãy thực hiện 8-10 lần dừng xe từ từ, giảm tốc độ từ khoảng 60 km/h (35 mph) xuống khoảng 10 km/h (5 mph). Không được dừng hẳn xe.
  2. Thực hiện 2-3 lần phanh gấp từ khoảng 80 km/h (50 mph) xuống 10 km/h, nhưng không được dừng hẳn.
  3. Lái xe vài phút với việc phanh tối thiểu để cho hệ thống phanh nguội bớt.
  4. Tránh giữ chặt bàn đạp phanh khi xe đứng yên và phanh còn nóng, vì điều này có thể làm hằn vết vật liệu má phanh lên đĩa phanh.

Đối với các cửa hàng sửa chữa, việc thêm thông tin về vật liệu lót vào phiếu công việc là một trong những cách tiết kiệm nhất để giảm thiểu các sự cố về tiếng ồn và rung động phát sinh.

10

Má phanh được sản xuất và kiểm tra như thế nào?

Cách sản xuất má phanh quyết định hiệu suất hoạt động ổn định của nó từ hộp đầu tiên đến hộp thứ một nghìn. Dưới đây là quy trình sản xuất má phanh diễn ra từng bước một trong nhà máy. Bạn có thể xem thêm chi tiết trên trang web của chúng tôi. nhà máy sản xuất phụ tùng phanh trang.

Trộn vật liệu và ép nóng

  1. Cân nặng: Mỗi nguyên liệu thô được cân đo theo một dung sai xác định; những sai sót nhỏ trong hàm lượng nhựa hoặc chất mài mòn sẽ làm thay đổi đặc tính ma sát.
  2. Trộn: Các nguyên liệu được trộn đều cho đến khi sợi và chất độn được phân bố đồng đều. Thời gian và thứ tự trộn được kiểm soát chặt chẽ, vì trộn quá kỹ sẽ làm hỏng sợi.
  3. Chuẩn bị tấm đỡ: Các tấm được phun cát làm sạch, sau đó được phủ chất kết dính hoặc được gia cố bằng các chi tiết giữ cố định bằng cơ học.
  4. Biểu diễn trước (tùy chọn): Hỗn hợp được ép lạnh vào khuôn định hình để đảm bảo độ đồng nhất khi đổ đầy.
  5. Ép nóng: Hỗn hợp được ép lên tấm đỡ trong khuôn đã được làm nóng, giúp hỗn hợp liên kết với tấm đỡ và làm đông cứng một phần nhựa.

Làm cứng, mài, vát cạnh và xẻ rãnh

  1. Sau khi xử lý: Các miếng đệm được nung trong lò ở nhiệt độ được kiểm soát, thường trong vài giờ, để hoàn tất quá trình đóng rắn.
  2. Nghiền theo độ dày và độ song song đã quy định.
  3. Cắt rãnh và vát cạnh đến bức vẽ.
  4. Nóng bỏng (tùy chọn): Hệ thống gia nhiệt bề mặt giúp đánh bóng trước miếng đệm và giảm hiện tượng phai màu ban đầu.
  5. Hoàn thành: Lớp phủ, lắp miếng đệm, lắp ráp bộ phận chỉ báo mài mòn, đánh dấu và đóng gói.

Từ xưởng sản xuất của chúng tôi:

Trong một dự án thí điểm về má phanh trước xe tải nhẹ năm 2026, chúng tôi đã kiểm tra 120 bộ đệm sau khi mài rãnh. Bản vẽ yêu cầu một 4,5 ± 0,3 mm độ sâu khe cắm, trong khi 7 miếng đệm được đo nằm ngoài phạm vi đó, đạt đến 4,1–5,0 mm. Chúng tôi đặt lại điểm dừng của đồ gá mài và kiểm tra lại bước tiếp theo. 180 bộ, với các phép đo đã ổn định ở mức 4,3–4,7 mm. Độ sâu rãnh có thể dễ bị bỏ qua vì má phanh vẫn vừa khít và vẫn hoạt động tốt. Nhưng độ sâu rãnh ảnh hưởng đến độ rung và khả năng thoát khí của má phanh, vì vậy chúng tôi coi đây là một kích thước cần kiểm soát, chứ không phải là yếu tố thẩm mỹ.

Kiểm tra kích thước và độ bền cắt

Mỗi lô sản phẩm cần được kiểm tra các yếu tố sau:

  • Kích thước: Chiều dài, chiều rộng, độ dày tổng thể, độ dày ma sát, độ phẳng và độ song song, được so sánh với bản vẽ.
  • Độ bền cắt: Lực cần thiết để tách vật liệu ma sát ra khỏi tấm đỡ. Theo tiêu chuẩn ISO 6312, Thử nghiệm cắt đo độ bền liên kết giữa vật liệu lót và lớp đỡ của nó đối với các cụm má phanh đĩa và guốc phanh tang trống, bằng cách sử dụng tốc độ tải được kiểm soát.
  • Khả năng nén: Mức độ nén của miếng đệm dưới tác động của tải trọng và nhiệt độ. Điều này ảnh hưởng đến cảm giác và hành trình bàn đạp. ISO 6310 Bài viết này mô tả các phương pháp thử nghiệm biến dạng nén đối với các cụm má phanh đĩa và các mẫu vật liệu ma sát, bao gồm cả sự giãn nở và phát triển do nhiệt.
  • Độ cứng và mật độ: Kiểm tra nhanh để đảm bảo quá trình phối âm và ép đĩa diễn ra nhất quán.

Những nội dung cần ghi trong đơn đặt hàng hoặc bảng thông số kỹ thuật:

Mục đặc tảVí dụ mục nhập
Ứng dụngSố OE / Số FMSI / Xe và trục
Vật liệu ma sátGốm sứ, không chứa đồng (Cu < 0,5%)
Độ dày ma sátTheo bản vẽ OE, dung sai ± 0,2 mm.
Cường độ cắtĐược kiểm tra theo tiêu chuẩn ISO 6312, giá trị tối thiểu đã được thỏa thuận với nhà cung cấp.
Khả năng nénĐã được kiểm tra theo tiêu chuẩn ISO 6310, phạm vi đã được thỏa thuận với nhà cung cấp.
Vát cạnh / rãnhTheo bản vẽ OE (góc, chiều rộng, chiều sâu)
Bộ phận đệm/chỉ báo mài mònLoại và vị trí theo OE
Dấu hiệuMã số linh kiện, mã lô hàng, mã cạnh (nếu có).
Phê duyệtECE R90 nếu thị trường yêu cầu.
Tài liệuBáo cáo kiểm tra theo lô kèm theo mỗi lô hàng.

Kiểm tra NVH và Chất lượng

Thử nghiệm NVH (tiếng ồn, độ rung và độ xóc) vận hành má phanh trên máy đo lực phanh với nhiều tốc độ, áp suất và nhiệt độ khác nhau, đồng thời ghi lại tiếng rít. Máy đo lực phanh này cũng đo hệ số ma sát μ, độ mòn và khả năng phục hồi của má phanh.

Bạn cũng sẽ thấy thông số đánh giá má phanh ở mép của nhiều má phanh. Theo tiêu chuẩn SAE J866, mã hai chữ cái ở mép (ví dụ: “FF”) cho biết phạm vi ma sát khi nguội và khi nóng của một mẫu nhỏ trong phòng thí nghiệm. Nó giúp so sánh các hợp chất, nhưng không cho thấy hiệu suất của má phanh trên một chiếc xe cụ thể. Đó là lý do tại sao các phê duyệt theo quy định lại quan trọng.

Tiêu chuẩn ngành — Quy định số 90 của Liên Hợp Quốc:

Quy định số 90 của Liên Hợp Quốc đề cập đến các yêu cầu phê duyệt đối với các bộ phận phanh thay thế, bao gồm cả các cụm má phanh thay thế. Hướng dẫn kỹ thuật R90 của Ferodo Giải thích rằng các miếng đệm thay thế tuân theo tiêu chuẩn R90 phải nằm trong phạm vi cho phép. ±15% Hiệu suất phanh của thiết bị gốc (OE) được đánh giá trong các bài kiểm tra so sánh theo quy định, và việc phê duyệt phụ thuộc vào ứng dụng và vật liệu ma sát cụ thể. Đó là lý do tại sao không thể đánh giá má phanh chỉ dựa trên tên vật liệu hoặc hệ số ma sát. Má phanh phải được đánh giá trong bối cảnh ứng dụng cụ thể trên từng loại xe.

Các vật liệu phanh có năng lượng cao, chẳng hạn như những vật liệu được sử dụng trên các xe SUV hạng nặng, xe tải nhẹ và xe hiệu suất cao, cần được đặc biệt chú ý đến việc kiểm tra độ mòn và khả năng phục hồi. Một má phanh có thể vượt qua bài kiểm tra ở nhiệt độ thấp nhưng vẫn mất đi một phần lớn độ ma sát ở nhiệt độ 400–500 °C.

Kiểm tra cuối cùng kết hợp kiểm tra trực quan (vết nứt, liên kết, lớp phủ, miếng đệm, ký hiệu) với việc lấy mẫu so sánh với bản vẽ, và mỗi lô hàng phải được truy xuất nguồn gốc bằng mã số. kiểm soát chất lượng Quy trình được thực hiện theo từng lô hàng, từ khâu kiểm tra nguyên liệu đầu vào đến khâu đóng gói cuối cùng.

11

Cách chọn má phanh phù hợp

Khách hàng thường hỏi loại má phanh nào tốt nhất, hoặc loại má phanh nào phù hợp nhất với xe của họ. Câu trả lời trung thực là loại má phanh phù hợp với xe, điều kiện lái xe và ưu tiên của khách hàng. Dưới đây là cách xác định loại má phanh bạn cần, theo mẫu chúng tôi sử dụng khi đối chiếu với danh sách của người mua.

Ứng dụng cho xe

Bước 1: Xác định chính xác thông tin xe: năm sản xuất, hãng, kiểu xe, động cơ và kiểu thân xe. Đối với xe có nhiều tùy chọn phanh, hãy lấy số VIN.

Bước 2: Xác định trục (trước hay sau) và kiểm tra xem xe có sử dụng phanh đĩa ở trục đó hay không.

Bước 3: Lưu ý bất kỳ trang bị đặc biệt nào, chẳng hạn như gói kéo rơ moóc, hệ thống treo chịu tải nặng hoặc phiên bản thể thao, có thể làm thay đổi kích thước phanh.

Mã số OE / FMSI / WVA

Bước 4: Ghi lại số OE, số FMSI hoặc số WVA từ phiếu cũ, danh mục sản phẩm hoặc nhà cung cấp hiện tại của khách hàng.

Bước 5: Đối chiếu với mã số phụ tùng mới, sau đó xác nhận hình dạng, chỉ báo và chi tiết miếng đệm. Nếu có thể, hãy đối chiếu hai mã số tham chiếu độc lập (ví dụ: OE và FMSI) thay vì chỉ dựa vào một mã số.

Hình dạng và kích thước của miếng đệm

Bước 6: Nếu vẫn còn nghi ngờ, hãy đo miếng đệm cũ: chiều dài, chiều rộng, độ dày tổng thể và hình dạng tấm đỡ. Kiểm tra vị trí các mấu, vị trí chỉ báo và bất kỳ kẹp piston nào.

Bước 7: Đối với các mã sản phẩm mới trong cùng một dòng sản phẩm của cửa hàng, hãy so sánh mẫu thực tế với linh kiện cũ hoặc bản vẽ gốc trước khi đặt hàng số lượng lớn.

Vật liệu ma sát và ứng dụng truyền động

Bước 8: Chọn vật liệu ma sát dựa trên mục đích sử dụng:

Ứng dụng lái xeVật liệu má phanh được khuyến nghịTại sao
Đi lại hàng ngày, xe chở kháchGốm sứYên tĩnh, ít bụi, ma sát ổn định
Lái xe hỗn hợp, xe hơi chở khách châu ÂuHàm lượng kim loại thấp hoặc tương đương OEPhản hồi mạnh mẽ, phù hợp với cảm nhận của nhà sản xuất gốc.
Xe SUV hạng nặng, xe bán tải, xe kéo, đội xe giao hàngVật liệu bán kim loại hoặc gốm chịu lực caoKhả năng chịu nhiệt cao hơn, má phanh bền bỉ hơn khi chịu tải.
Xe nhẹ, tốc độ thấp, sửa chữa tiết kiệm chi phíNAOYên tĩnh và tiết kiệm
Lái xe năng nổ hoặc lái xe hiệu suất caoGốm hoặc bán kim loại hiệu năng caoKhả năng chống phai màu ở nhiệt độ cao

Vậy vật liệu má phanh nào là tốt nhất? Không có một loại nào là tốt nhất tuyệt đối. Đối với hầu hết các xe hơi chở khách, hợp chất gốm tốt sẽ mang lại sự cân bằng tốt nhất giữa tiếng ồn, bụi, tuổi thọ đĩa phanh và cảm giác bàn đạp. Đối với các phương tiện nặng hơn hoặc hoạt động nhiều hơn, các công thức bán kim loại hoặc chịu tải nặng thường là loại má phanh tốt hơn. Vậy má phanh tốt là gì? Đó là những má phanh lắp đặt chính xác, sử dụng hợp chất phù hợp với công việc, được sản xuất với kích thước và độ kết dính nhất quán, và có hồ sơ lô hàng có thể truy xuất nguồn gốc.

Khi khách hàng hỏi "Tôi cần loại má phanh nào?", các bước này chỉ mất hai phút tại quầy và giúp tránh việc khách hàng phải trả lại hàng.

12

Má phanh dành cho các cửa hàng phụ tùng ô tô và gara sửa chữa.

Má phanh ô tô được sử dụng qua hai loại hình kinh doanh khác nhau: cửa hàng cần có sẵn loại má phanh ô tô phù hợp trên kệ, còn gara cần hoàn thành công việc thay thế một lần duy nhất.

Những điều mà các cửa hàng phụ tùng ô tô nên kiểm tra

Kiểm traTại sao điều đó lại quan trọng
Phạm vi phủ sóng SKUHãy dự trữ những loại đệm có hình dạng phù hợp với các loại xe trong khu vực của bạn, chứ không cần phải dự trữ toàn bộ danh mục sản phẩm.
Tham chiếu chéoMỗi SKU cần phải tương ứng với mã OE, FMSI và mã số nhà cung cấp hiện tại của bạn.
Trả lại hàng sai bộ phậnTheo dõi lý do trả hàng; việc trả hàng nhiều lần đối với cùng một mã sản phẩm thường là do lỗi trong danh mục hoặc bao bì.
Đơn hàng nhiều mặt hàng khác nhauMua má phanh, đĩa phanh và bố thắng cho cùng một loại xe trong một đơn hàng để dễ dàng bổ sung hàng.
Đóng gói và dán nhãnMã số linh kiện, mã vạch và ký hiệu bên trong/bên ngoài rõ ràng giúp giảm thiểu lỗi khi chọn hàng.

Từng bước một, xây dựng hoặc xem xét lại một loạt các tấm lót.

  1. Xuất dữ liệu bán hàng và yêu cầu hủy đơn hàng trong 12 tháng gần nhất theo mã sản phẩm.
  2. Phân nhóm chúng theo hình dạng FMSI để xem hình dạng nào ảnh hưởng đến khối lượng sản xuất.
  3. Xác định các mặt hàng bán chạy (tồn kho lớn), mặt hàng bán trung bình (tồn kho vừa phải) và mặt hàng bán chậm (cung cấp theo yêu cầu).
  4. Xác nhận thông tin tham chiếu chéo cho từng SKU có trong kho.
  5. Xem xét lại lý do trả hàng hàng quý và khắc phục nguyên nhân gốc rễ, cho dù đó là do danh mục sản phẩm, nhãn mác hay chính sản phẩm.

Chúng tôi ủng hộ kiểu lập kế hoạch phạm vi này trên trang web của mình. Giải pháp phụ tùng phanh cho cửa hàng phụ tùng ô tô trang này bao gồm cả bao bì nhãn hiệu riêng và các đơn đặt hàng nhiều mã sản phẩm khác nhau.

Những điều mà cửa hàng sửa chữa nên kiểm tra

Kiểm traTại sao điều đó lại quan trọng
Phù hợpHãy kiểm tra xem tấm đệm có khớp với xe trước khi đưa xe lên cầu nâng.
Tình trạng rôtoViệc thay má phanh mới trên đĩa phanh đã mòn sẽ gây ra tiếng ồn, rung lắc và phanh yếu.
Thước kẹpCác chốt bị kẹt hoặc pít-tông bị dính gây ra hiện tượng mài mòn không đều.
Phần cứngCác kẹp và miếng đệm mới giúp ngăn ngừa tiếng kêu lạch cạch và tiếng rít.
Bộ đồ giườngThiết lập lớp chuyển tiếp và giảm thiểu tình trạng bóng bật ra trở lại.

Đối với một cửa hàng sửa chữa, chi phí thay thế má phanh ô tô là rất nhỏ so với chi phí cho lần bảo dưỡng thứ hai. Quy trình giúp tránh phải quay lại sửa chữa rất đơn giản: kiểm tra độ vừa vặn, đo đường kính đĩa phanh, bảo dưỡng các khớp nối kẹp phanh, thay thế các phụ kiện, làm quen má phanh và chạy thử xe. Giải pháp phụ tùng phanh cho các cửa hàng sửa chữa Trang này trình bày cách chúng tôi hỗ trợ chẩn đoán tiếng ồn, độ rung và mài mòn không đều thông qua đánh giá kỹ thuật.

Dù là cửa hàng bán lẻ hay cửa hiệu, nguyên tắc chung vẫn áp dụng cho mọi loại má phanh ô tô: trước tiên hãy chọn loại má phanh phù hợp với mục đích sử dụng, sau đó mới chọn chất liệu.

13

Câu hỏi thường gặp về má phanh

Má phanh dùng được bao lâu?

Hầu hết má phanh xe hơi chở khách có tuổi thọ khoảng 30.000–70.000 dặm (50.000–110.000 km). Phong cách lái xe, trọng lượng xe, việc sử dụng trong thành phố, địa hình và vật liệu ma sát đều ảnh hưởng đến con số này. Má phanh trước thường mòn nhanh hơn, và các xe có hệ thống phanh tái tạo năng lượng thường có tuổi thọ má phanh dài hơn nhiều.

Má phanh mới dày bao nhiêu?

Má phanh xe hơi thông thường có khoảng 10-12 mm vật liệu ma sát, cộng thêm một lớp thép đỡ dày khoảng 5-6 mm. Hầu hết các cửa hàng sửa chữa khuyên nên thay thế khi vật liệu ma sát còn khoảng 3 mm, và coi 2 mm là giới hạn tuyệt đối. Luôn kiểm tra thông số kỹ thuật của nhà sản xuất xe.

Gốm hay bán kim loại—cái nào khác nhau?

Má phanh gốm thường êm hơn, sạch hơn và nhẹ nhàng hơn cho đĩa phanh. Má phanh bán kim loại có độ bám mạnh hơn và khả năng chịu nhiệt tốt hơn đối với xe tải nặng và khi kéo rơ moóc, nhưng lại gây ra nhiều tiếng ồn và bụi hơn. Sự lựa chọn phù hợp phụ thuộc vào loại xe và cách sử dụng xe.

Tại sao má phanh lại kêu rít?

Tiếng rít thường xuất phát từ sự rung động giữa má phanh, đĩa phanh và kẹp phanh. Các nguyên nhân phổ biến bao gồm miếng đệm bị thiếu hoặc mòn, đĩa phanh bị mòn hoặc bóng, quá trình mài mòn không hoàn chỉnh, kẹp đỡ bị khô hoặc má phanh không có các cạnh vát và rãnh chính xác. Tiếng rít liên tục khi lái xe cũng có thể có nghĩa là chỉ báo mòn đang chạm vào đĩa phanh.

Tôi có thể thay má phanh mà không cần thay đĩa phanh không?

Có, nếu rôto còn độ dày tối thiểu, nằm trong giới hạn độ lệch tâm và độ dày cho phép, và không bị xước sâu hoặc hư hỏng do nhiệt. Nếu không, hãy mài lại hoặc thay thế chúng. Lắp má phanh mới lên rôto đã mòn là nguyên nhân phổ biến gây ra tiếng ồn và rung lắc.

Má phanh và guốc phanh có giống nhau không?

Không. Má phanh được sử dụng trong phanh đĩa và kẹp vào rôto. Guốc phanh có hình cong và ép ra ngoài vào bên trong tang trống. Cả hai đều sử dụng vật liệu ma sát, và thuật ngữ "miếng đệm guốc phanh" đôi khi được sử dụng một cách không chính xác để mô tả lớp lót của guốc phanh. Nhiều xe sử dụng má phanh ở phía trước và guốc phanh ở phía sau.

Sự khác biệt giữa má phanh và bố phanh là gì?

Trong các cuộc thảo luận về má phanh và bố thắng, "bố thắng" thường đề cập đến vật liệu ma sát, đặc biệt là trên guốc phanh, trong khi "bố thắng" là toàn bộ cụm phanh đĩa. Trong ngôn ngữ chuyên ngành, cả bố thắng và má phanh đều là các bộ phận ma sát, và bố thắng và má phanh thường được đặt hàng cùng nhau cho các loại xe có phanh đĩa trước và phanh tang trống sau.

Làm sao tôi biết được loại má phanh nào phù hợp với xe của mình?

Hãy bắt đầu bằng số OE hoặc số FMSI từ miếng đệm cũ hoặc từ catalog, sau đó xác nhận lại với năm sản xuất, hãng xe, kiểu xe và, nếu cần, số VIN. Nếu catalog hiển thị nhiều hơn một lựa chọn, hãy đo miếng đệm cũ hoặc gửi ảnh kèm kích thước cho nhà cung cấp trước khi đặt hàng.

14

Lời kết

Má phanh trông có vẻ là một bộ phận đơn giản, nhưng hiệu suất của nó phụ thuộc vào năm yếu tố hoạt động cùng nhau:

Vật liệu ma sát + hình dạng má phanh + tình trạng rôto + kẹp phanh và phụ kiện + ứng dụng chính xác.

Chọn đúng vật liệu nhưng sai hình dạng, má phanh sẽ kêu rít. Bỏ qua việc kiểm tra rôto, xe sẽ bị rung lắc. Gửi nhầm mã sản phẩm, phụ tùng sẽ không bao giờ được giao. Cần xác định cẩn thận, chỉ định rõ ràng và lắp đặt đúng cách, đồng thời lập đơn đặt hàng mô tả ứng dụng, vật liệu, kích thước quan trọng và bằng chứng kiểm tra, chứ không chỉ ghi chung chung là “má phanh gốm”.”

Nếu bạn đang xây dựng hoặc xem xét lại dòng sản phẩm má phanh, hãy gửi cho chúng tôi mã số OE, mã số FMSI hoặc WVA, mã số tham khảo của thị trường phụ tùng hiện tại, số VIN hoặc danh sách mua hàng hiện có của bạn. Chúng tôi sẽ đối chiếu các loại má phanh, đánh dấu bất kỳ mã số tham khảo nào cần xác nhận và chuẩn bị báo giá cho toàn bộ danh sách của bạn.

Gửi danh sách phụ tùng của bạn để nhận báo giá →

Về tác giả
Quản lý bán hàng · 12 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phụ tùng phanh
Với 12 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phụ tùng phanh, ông tập trung vào sản xuất và phát triển má phanh và đĩa phanh, có kinh nghiệm thực tiễn về vật liệu ma sát, quy trình sản xuất và cải tiến chất lượng sản phẩm.

Bạn cần phụ tùng phanh cho cửa hàng của mình?

Hãy gửi danh sách linh kiện của bạn — chúng tôi sẽ phản hồi lại với các lựa chọn vật liệu, báo cáo thử nghiệm và thời gian giao hàng.

Kéo và thả tệp tin. , Chọn tệp để tải lên You can upload up to 10 files.