ما هو قرص الفرامل؟ أجزاؤه، أنواعه، وكيفية عمله
قرص الفرامل
مركز معلومات قطع غيار الفرامل

ما هو قرص الفرامل؟ أجزاؤه، أنواعه، وكيفية عمله

ما هو قرص الفرامل؟ دليل عملي بين الشركات لمحلات بيع قطع غيار السيارات وورش الإصلاح: أجزاء القرص، المواد، الأنواع، الأبعاد الرئيسية، الانحراف وDTV، علامات التحذير، الاستبدال وكيفية اختيار قرص الفرامل البديل الصحيح.
جدول المحتويات
هل تبحث عن قطع غيار للفرامل؟

أرسل أرقام القطع الخاصة بك والسوق المستهدف - وسنرد عليك بخيارات المركبات وتقارير الاختبار.

مقدمة

ما هو قرص الفرامل؟ قرص الفرامل هو القرص المعدني الذي يدور مع العجلة، ويوفر سطحًا لضغط وسادات الفرامل، محولًا حركة السيارة إلى حرارة. قد يبدو الأمر بسيطًا، لكن أقراص الفرامل من أكثر القطع التي يتم طلبها بشكل خاطئ، أو إرجاعها، أو إلقاء اللوم عليها في مشاكل لم تتسبب بها.

قرص الفرامل
قرص الفرامل

بالنسبة لمتجر قطع غيار السيارات، يكمن التحدي في أن قرصي فرامل قد يبدوان متطابقين تقريبًا على الرف، ومع ذلك يناسبان سيارات مختلفة. أما بالنسبة لورشة الإصلاح، فيتمثل التحدي في العميل الذي يعود بشكوى من اهتزاز دواسة الفرامل بعد شهرين من إصلاحها. وبالنسبة للمشتري، يكمن التحدي في معرفة الأبعاد والتفاوتات والتشطيبات المطلوبة في طلب الشراء.

يُغطي هذا الدليل ماهية قرص الفرامل، وكيفية عمله، وأجزائه ومواده، وأنواعه الرئيسية، والأبعاد التي تُحدد ملاءمته، ومعنى الانحراف المحوري وفرق التداخل، وعلامات مشاكل قرص الفرامل، ومتى يجب استبداله، وكيفية عمل وسادات الفرامل مع أقراص الفرامل، وكيفية تصنيع أقراص الفرامل وفحصها، وكيفية اختيار البديل المناسب. نكتب هذا الدليل بصفتنا شركة مُصنّعة لأقراص الفرامل، وعندما نُشارك بيانات من خط إنتاجنا أو مختبر الاختبار الخاص بنا، فإننا نُشير إلى ذلك.

01

ما هو قرص الفرامل؟

أقراص فرامل صلبة
أقراص فرامل صلبة

قرص الفرامل، أو ما يُسمى أيضاً بقرص المكابح، هو قطعة معدنية دائرية مثبتة بين محور العجلة والعجلة نفسها. عندما يضغط السائق على المكابح، يقوم الفرجار بضغط وسادتي الفرامل على وجهي القرص، مما يؤدي إلى إبطاء العجلة بفعل الاحتكاك.

إذن، ما هي أقراص الفرامل في السيارة عمليًا؟ هي الأقراص الكبيرة التي يمكنك رؤيتها من خلال أذرع معظم عجلات السيارات المصنوعة من السبائك. كيف تبدو أقراص الفرامل عن قرب؟ قرص الفرامل النموذجي في سيارات الركاب عبارة عن قرص من الحديد الزهر بقطر يتراوح بين 250 و350 ملم، وله جزء مركزي مرتفع (يُسمى "الغطاء") يحتوي على فتحات المسامير. الحلقة الخارجية المسطحة هي سطح الاحتكاك. في قرص الفرامل المُهوى، سترى فجوة بين سطحي الاحتكاك، مملوءة بريش تبريد. عادةً ما تتميز أقراص الفرامل الجديدة بسطح احتكاك أملس مصقول، وغطاء وحافة مطلية أو مغطاة.

أين يقع قرص الفرامل؟

قرص فرامل أمامي ومكبس فرامل لسيارة دفع رباعي في ورشة إصلاح

يقع القرص الدوار خلف العجلة مباشرةً، مثبتًا على محورها. تمر مسامير تثبيت العجلة عبر غطاء القرص الدوار، مما يؤدي إلى تثبيته بين المحور والعجلة عند شد صواميل العجلات. يُثبّت الفرجار على مفصل التوجيه أو دعامة المحور، ويحيط بالحافة الخارجية للقرص الدوار.

تستخدم معظم سيارات الركاب الحديثة مكابح قرصية على المحور الأمامي. ويستخدمها الكثير منها أيضاً على المحور الخلفي، بينما لا تزال بعض السيارات الاقتصادية والشاحنات الخفيفة تستخدم مكابح أسطوانية في الخلف. كما تحتوي بعض أقراص المكابح الخلفية على أسطوانة صغيرة داخل الغطاء لفرامل التوقف، وهو ما يُعرف بتصميم الأسطوانة داخل الغطاء.

ما وظيفة قرص الفرامل؟

ما وظيفة أقراص الفرامل؟ لها ثلاث وظائف.

  1. توفير سطح احتكاك. يوفر الدوار للوسادات سطحًا مستويًا وثابتًا لتثبيتها من كلا الجانبين.
  2. يمتص الحرارة ويطلقها. تتحول جميع طاقة الكبح تقريبًا إلى حرارة، ويذهب معظمها إلى الدوار قبل أن يتم إطلاقها في الهواء.
  3. حافظ على ثبات الأبعاد. يجب أن يحافظ الدوار على سمكه واستوائه وانحرافه ضمن حدود ضيقة أثناء تسخينه وتبريده وتآكله، وإلا سيشعر السائق بالاهتزاز.

تبدأ معظم الشكاوى المتعلقة بالدوارات من تلك الوظيفة الثالثة. يمكن للدوار أن يوقف السيارة بشكل مثالي، ومع ذلك قد يتسبب في عودة السيارة إلى العمل إذا انحرفت هندسته.

02

كيف يعمل قرص الفرامل؟

كيفية تثبيت وسادات الفرامل على القرص الدوار

يعمل الدوار والفرجار كزوج.

إليكم ما يحدث، خطوة بخطوة

  1. يضغط السائق على دواسة الفرامل، وتقوم الأسطوانة الرئيسية بضغط سائل الفرامل.
  2. يدفع الضغط الهيدروليكي مكبس أو مكابس الفرجار إلى الخارج.
  3. في الفرجار العائم، يدفع المكبس الوسادة الداخلية باتجاه القرص، وينزلق جسم الفرجار على دبابيس التوجيه الخاصة به لسحب الوسادة الخارجية باتجاه الوجه الآخر. أما في الفرجار الثابت، فيدفع المكبسان الموجودان على كلا الجانبين الوسادتين في الوقت نفسه.
  4. تقوم الوسادات بتثبيت الدوار من كلا الجانبين بقوة متساوية، بشرط أن تكون أسطح الدوار متوازية وأن تكون منزلقات الفرجار حرة.
  5. عند تحرير الدواسة، تسترخي الوسادات ويدور القرص الدوار بحرية مرة أخرى.

لأن وسادات الفرامل تضغط على كلا وجهي القرص في آن واحد، يجب أن يكون الوجهان متوازيين. إذا كان أحد أجزاء القرص أكثر سمكًا من الآخر، فإن وسادات الفرامل تتباعد وتتقارب مع كل دورة. يشعر السائق بذلك على شكل نبضات في دواسة الفرامل.

كيف يحول الاحتكاك الحركة إلى حرارة

يحوّل الكبح الطاقة الحركية إلى حرارة. سيارة دفع رباعي وزنها 2000 كجم تسير بسرعة 100 كم/ساعة تحمل حوالي 770 كيلوجول من الطاقة الحركية، والتوقف التام يحوّل معظمها إلى حرارة في غضون ثوانٍ معدودة. تتولد معظم هذه الحرارة عند نقطة تلامس وسادات الفرامل مع القرص الدوار، وتنتقل إلى القرص الدوار، لأن كتلة القرص الدوار ومساحة سطحه أكبر بكثير من وسادات الفرامل.

تتحمل أقراص الفرامل الأمامية الجزء الأكبر من جهد الكبح، حيث تشكل عادةً ما بين 60 و70% من قوة الكبح في سيارات الركاب، وذلك لأن وزن السيارة ينتقل إلى الأمام أثناء الكبح. ولهذا السبب، تكون أقراص الفرامل الأمامية عادةً أكبر حجماً وأكثر سمكاً ومزودة بفتحات تهوية.

كيفية تبديد الدوار للحرارة

يخزن الدوار الحرارة في كتلته ويطلقها إلى الهواء عن طريق الحمل الحراري والإشعاع والتوصيل إلى المحور. ويقوم الدوار المزود بفتحات تهوية بضخ الهواء عبر ريشه أثناء دورانه، مما قد يزيد التبريد بشكل ملحوظ مقارنةً بدوار صلب بنفس القطر.

بيانات الصناعة - جمعية مهندسي السيارات الدولية:

أن دراسة فنية أجرتها جمعية مهندسي السيارات (SAE) حول أقراص الفرامل المصنوعة من الحديد الزهر وأفادت التقارير بأن درجات حرارة سطح الدوار أعلى من 700 درجة مئوية لا تُعدّ هذه الظاهرة غير مألوفة في ظلّ ظروف تشغيل فرامل الأقراص الشاقة، بما في ذلك المركبات الثقيلة وسيارات الركاب عالية الأداء. كما وجدت الدراسة أن التحوّل الميكروي الناتج عن الحرارة ينتج عنه ما يقارب 15% لوحظ تآكل أكبر للبطانات وتآكل للقرص الدوار بمقدار الضعف تقريبًا في الظروف المختبرة، على الرغم من أن أداء الكبح لم يتغير بشكل ملحوظ. وهذا يفسر أهمية مادة القرص الدوار وسعته الحرارية وتبديد الحرارة، بالإضافة إلى توفير سطح لتثبيت البطانات.

المصدر: جي بي كويل وبي إتش إس تسانغ، ورقة بحثية تقنية رقم 830534، جمعية مهندسي السيارات الدولية.

بالنسبة للمشترين، فإن الخلاصة عملية. قد يجتاز القرص الدوار الخفيف جدًا أو الرقيق جدًا أو سيئ التبريد اختبار التركيب، ولكنه سيسخن أكثر، ويتآكل بشكل أسرع، ويؤدي إلى تآكل وسادات الفرامل بشكل أسرع أيضًا.

03

ما هي الأجزاء الرئيسية لقرص الفرامل؟

تتكون الأجزاء الرئيسية للقرص الدوار من سطح الاحتكاك، وغطاء القرص، وسطح تثبيت المحور، وريش التبريد (في الأقراص الدوارة ذات التهوية)، وحافة القرص الدوار مع علامة الحد الأدنى للسمك. يوضح الجدول أدناه مخططًا مبسطًا للقرص الدوار للفرامل، بدءًا من الخارج إلى الداخل.

جزء من الدوارأين هوما يفعلهما يجب على المشتري التحقق منه
سطح الاحتكاكالحلقة الخارجية، كلا الوجهينمنطقة التلامس للوساداتالتسطيح، والتوازي، وتشطيب السطح
ريش التبريدبين الوجهين (مزود بفتحات تهوية فقط)قم بضخ الهواء لإزالة الحرارةنوع الريشة (مستقيمة أو موجهة)، جودة الصب
غطاء الدوارقسم مركزي مرتفعيربط حلقة الاحتكاك بالمحورالارتفاع الكلي، سمك جدار القبعة
وجه تثبيت المحورظهر القبعةالمقاعد مسطحة تمامًا على المحورسطح مستوٍ، تصنيع نظيف، لا يوجد طلاء على السطح
فتحة مركزية وفتحات براغيوسط القبعةحدد موقع الدوار على المحورقطر التجويف، عدد البراغي، دائرة البراغي
حافة الدوار والعلاماتالحافة الخارجية أو القبعةموازنة القطع، رقم القطعة، الحد الأدنى للسمكالحد الأدنى للسمك ورمز الدفعة قابلان للقراءة

سطح الاحتكاك

سطح الاحتكاك هو منطقة عمل الدوّار. في الدوّار الصلب، يكون عبارة عن صفيحة مصبوبة واحدة؛ أما في الدوّار المُهوى، فيكون عبارة عن صفيحتين، تُسميان "الخدين"، متصلتين بريش. يجب أن يكون سطح الاحتكاك مستويًا، بحيث يكون كلا وجهيه متوازيين مع بعضهما البعض ومتعامدين مع سطح تثبيت المحور.

كما أن تشطيب السطح مهم أيضاً. فالتشطيب الخشن ذو النقوش العميقة قد يتسبب في الضوضاء وإبطاء عملية التثبيت، بينما التشطيب الناعم جداً قد يجعل من الصعب على الوسادات تكوين طبقة نقل.

في ورقة المواصفات

حدد السماكة، والتوازي (تغير السماكة)، والانحراف الجانبي، ومتطلبات تشطيب السطح، وليس فقط "الأسطح المشغولة آليًا".“

غطاء الدوار ووجه تثبيت المحور

الغطاء هو الجزء المركزي المرتفع الذي يربط حلقة الاحتكاك بالمحور. يحدد ارتفاعه موضع حلقة الاحتكاك بالنسبة للفرجار. أما الجزء الخلفي من الغطاء فهو سطح تثبيت المحور، ويجب أن يكون مستويًا ومربعًا تمامًا، لأن أي خطأ فيه يتضاعف عند الحافة الخارجية على شكل انحراف.

شيك المشتري

يجب أن يكون سطح التثبيت معدنًا نظيفًا غير مطلي أو مغطى بطبقة مصممة خصيصًا لتلك المنطقة. قد يؤدي وجود طلاء سميك أو طبقة واقية على سطح التثبيت إلى عدم استواء السطح أثناء التركيب.

ريش التبريد

في الدوارات ذات الفتحات، تربط ريشات داخلية بين لوحتي الاحتكاك. تسمح الريشات الشعاعية المستقيمة بتركيب الدوار نفسه على أي من جانبي المركبة. أما الريشات الاتجاهية (المنحنية) فتضخ الهواء بكفاءة أعلى، لكنها تجعل الدوار مخصصًا لجانب معين، لذا فإن تركيب دوار أيسر على الجانب الأيمن يُضعف التبريد. تستخدم بعض التصاميم دعامات أو دبابيس بدلًا من الريشات.

شيك المشتري

بالنسبة للدوارات ذات الريش الاتجاهي، تأكد من أن أرقام الأجزاء اليسرى واليمنى منفصلة في نظامك ومميزة بوضوح على الصندوق.

علامة حافة الدوار والحد الأدنى للسمك

تحمل معظم أقراص الفرامل علامة الحد الأدنى للسمك، وعادةً ما تكون مطبوعة أو مصبوبة على شكل "MIN TH" متبوعة بقيمة، مثل "MIN TH 26.0 مم". توجد هذه العلامة على الجزء العلوي أو الحافة. هذا هو الحد الأدنى لسمك القرص أثناء الاستخدام. إذا كان سمك القرص أقل من ذلك، فإن كتلته تصبح ضئيلة جدًا بحيث لا تستطيع امتصاص الحرارة، مما قد يؤدي إلى تشققه أو تمدد مكبس الفرجار بشكل مفرط.

قد تلاحظ أيضاً وجود شقوق صغيرة مصنّعة في الحافة الخارجية. هذه شقوق موازنة، تُستخدم لتصحيح توزيع كتلة الدوّار حتى لا يتسبب في اهتزاز عند السرعات العالية.

04

مم تتكون أقراص الفرامل؟

مم تُصنع أقراص الفرامل؟ تُصنع معظم أقراص فرامل سيارات الركاب والشاحنات الخفيفة من الحديد الزهر الرمادي. ويُستخدم الحديد الزهر عالي الكربون في التطبيقات التي تُشكل فيها الضوضاء والتشققات الناتجة عن الحرارة مصدر قلق، بينما يقتصر استخدام السيراميك الكربوني على التطبيقات عالية الأداء.

مادة الدوارالخصائص الرئيسيةنقاط القوةالقيودالاستخدام النموذجي
حديد الزهر الرماديجرافيت رقائقي في مصفوفة حديديةامتصاص جيد للحرارة، تخميد ممتاز، تكلفة منخفضة، سهولة في التصنيعثقيل الوزن؛ يتآكل عند تعرضه للعوامل الجويةمعظم سيارات الركاب والشاحنات الخفيفة
حديد الزهر عالي الكربونمحتوى كربوني أعلى، المزيد من الجرافيتتخميد أفضل (أكثر هدوءًا)، ومقاومة أفضل للتشقق الحراريقوة أقل قليلاً، وتكلفة أعلىبديل ممتاز، العديد من الموديلات الأوروبية والفاخرة
سيراميك كربونيألياف الكربون في مصفوفة من كربيد السيليكونخفيف الوزن للغاية، يتحمل درجات حرارة عالية، عمر طويلتكلفة باهظة للغاية، ويتطلب الأمر وسادات خاصةتطبيقات السيارات عالية الأداء والسيارات الخارقة

حديد الزهر الرمادي

يُستمد اسم الحديد الزهر الرمادي من اللون الرمادي لسطح كسره، الناتج عن وجود رقائق الجرافيت فيه. تُساعد هذه الرقائق الدوار على توصيل الحرارة، وتخفيف الاهتزازات، وتنظيف المحرك. يتميز هذا الحديد بقوته، وانخفاض تكلفته، وسهولة فهم خصائصه، ولذلك يبقى المادة القياسية لصناعة الدوارات.

تعتمد الجودة على التركيب الكيميائي وعملية الصب. يؤثر محتوى الكربون والسيليكون والسبائك، ومعدل التبريد، وشكل الجرافيت على الصلابة والقوة والسلوك الحراري.

حديد الزهر عالي الكربون

تستخدم أقراص الفرامل عالية الكربون حديد الزهر الذي يحتوي على نسبة كربون أعلى من الأنواع القياسية. يُحسّن الجرافيت الإضافي من امتصاص الصدمات، مما يقلل من ضوضاء الفرامل، كما يُحسّن مقاومة التشققات الحرارية الناتجة عن الكبح الشديد المتكرر. يُوصي العديد من مُصنّعي السيارات باستخدام أقراص الفرامل عالية الكربون في الطرازات التي تُعدّ فيها الضوضاء عاملاً بالغ الأهمية.

شيك المشتري

إذا كان الدوار الأصلي عالي الكربون، فاسأل عما إذا كان البديل كذلك، واطلب درجة المادة وتركيبها الكيميائي في تقرير الفحص.

دوارات الكربون والسيراميك

تُصنع أقراص الفرامل الكربونية الخزفية من ألياف الكربون المقواة بكربيد السيليكون. وهي أخف وزنًا بكثير من أقراص الفرامل الحديدية وتتحمل درجات الحرارة القصوى، لكنها باهظة الثمن وتحتاج إلى وسادات فرامل متوافقة. ونادرًا ما تكون ضمن تشكيلة قطع الغيار المتوفرة في المتاجر.

في ورقة المواصفات

حدد نوع المادة (على سبيل المثال، حديد الزهر الرمادي وفقًا لنوع متفق عليه، أو حديد الزهر عالي الكربون حيثما يستخدمه المصنّع الأصلي)، ونطاق الصلابة، مع ضرورة إرفاق سجل التركيب الكيميائي والصلابة مع كل دفعة. إن ذكر "حديد الزهر" فقط يترك مجالًا واسعًا للاختلاف بين الدفعات والموردين.

05

ما هي الأنواع الرئيسية لأقراص الفرامل؟

تتنوع أنواع أقراص الفرامل الرئيسية إلى أقراص صلبة، ومهواة، ومثقبة ومشققة، ومطلية. معظم أقراص الفرامل القياسية التي تُباع في المتاجر وتستخدمها ورش الإصلاح تكون صلبة أو مهواة ذات سطح أملس، وغالبًا ما تكون مطلية بطبقة واقية.

نوع الدواربناءنقاط القوةالمفاضلاتالوضع النموذجي
صلبلوحة مصبوبة واحدةبسيط، صغير الحجم، منخفض التكلفةقدرة تبريد أقلالمحور الخلفي، السيارات الصغيرة
فتحة تهويةلوحان متصلان بريشتبريد أفضل بكثير، ومقاومة للبهتانأثقل، وأكثر سمكًا، ويحتاج إلى مساحة أكبرالمحور الأمامي لمعظم السيارات، وكلا المحورين في المركبات الأثقل
مثقوب ومشققثقوب و/أو أخاديد في السطحيزيل الغازات والحطام، بمظهر رياضيقد تتشقق الثقوب المحفورة تحت تأثير الحرارة الشديدة؛ مما يزيد من تآكل الوسادة.تحسينات في الأداء والمظهر
مطليطبقة واقية على القبعة والحافة والريشمقاومة للتآكل، ومظهر أفضلتكلفة أعلىأي موقع، وخاصة في الأسواق الرطبة أو أسواق الطرق الملحية

أقراص فرامل صلبة

أقراص فرامل صلبة
أقراص فرامل صلبة

القرص الصلب عبارة عن صفيحة واحدة من الحديد الزهر. يتميز بصغر حجمه وخفة وزنه، مما يجعله مناسبًا للمحاور الخلفية، كما أنه غير مكلف. تُستخدم الأقراص الصلبة عادةً في الجزء الخلفي من سيارات الركاب، حيث يكون جهد الفرامل أقل، وفي الجزء الأمامي من بعض المركبات الصغيرة والخفيفة.

أقراص فرامل مهواة

أقراص فرامل مهواة
أقراص فرامل مهواة

ما هو القرص الدوار ذو التهوية؟ هو قرص دوار مصنوع من لوحين احتكاكيين يفصل بينهما ريش تبريد داخلية. أثناء دوران القرص، تضخ الريش الهواء من المركز إلى الخارج، حاملةً الحرارة بعيدًا. تُعد الأقراص الدوارة ذات التهوية قياسية في المحور الأمامي لمعظم السيارات الحديثة، وفي كلا المحورين للعديد من سيارات الدفع الرباعي والشاحنات.

للحصول على مقارنة مفصلة للتبريد والوزن والملاءمة، راجع دليلنا الخاص بـ أقراص الفرامل الصلبة مقابل أقراص الفرامل المهواة.

أقراص فرامل مثقبة ومشققة

أقراص فرامل مثقبة ومشققة
أقراص فرامل مثقبة ومشققة

تحتوي الأقراص المثقبة على ثقوب في سطح الاحتكاك، بينما تحتوي الأقراص المشقوقة على أخاديد ضحلة محفورة فيها. تساعد الشقوق على إزالة الغاز والماء وبقايا تيل الفرامل، ويُغير كلا التصميمين مظهر الفرامل. في المركبات العادية، تكمن الفائدة في المظهر وتحسين قوة الكبح في الطقس الرطب. قد تُصبح الثقوب المثقبة نقاط انطلاق للتشققات تحت تأثير الحرارة الشديدة، ويميل كلا التصميمين إلى زيادة تآكل تيل الفرامل والضوضاء. بالنسبة لمعظم عمليات الاستبدال، يُعدّ استخدام قرص ذي سطح أملس مطابق لتصميم الشركة المصنعة الأصلية الخيار الأكثر أمانًا.

أقراص فرامل مطلية

تتميز الأقراص الدوارة المطلية بطبقة واقية، غالباً ما تكون من رقائق الزنك أو طلاء غني بالزنك، تُطبق على غطاء القرص وحوافه وريشه. أما أسطح الاحتكاك، فتكون إما غير مطلية أو مطلية بطبقة رقيقة تتآكل مع أولى عمليات التوقف. عندما يسأل العملاء عن خيارات الأقراص الدوارة المطلية وغير المطلية، يكمن الفرق الرئيسي في التآكل: إذ يبدأ غطاء القرص الدوار غير المطلي وريشه بالصدأ بسرعة في ظروف الطرق الرطبة أو المُرشوشة بالملح، مما يُشوه مظهر القرص عند وضعه في العلبة وعلى المركبة، وقد يؤثر على تثبيته على محور العجلة إذا تراكم الصدأ على سطح التثبيت.

ما لاحظناه في الاختبارات:

في أحد مشاريع دوارات سيارات الركاب المطلية، قمنا بمقارنة 12 عينة مطلية و12 عينة غير معالجة في اختبار رش الملح في 35 درجة مئوية مع 5% محلول كلوريد الصوديوم. ظهر صدأ أحمر مرئي على المناطق غير المعالجة من القبعة. 24 ساعة, بينما لم تُظهر العينات المطلية أي تغطية مماثلة للصدأ الأحمر بعد 96 ساعة. بالنسبة لنا، أظهر هذا الاختبار سبب أهمية اختيار الطلاء، وخاصة بالنسبة للدوارات البديلة المخزنة أو التي يتم تشغيلها في بيئات رطبة ومليئة بملح الطرق.

تتبع ظروف الاختبار هذه طريقة رش الملح المحايد المحددة في ISO 9227, يحدد هذا المعيار استخدام محلول كلوريد الصوديوم 5% عند درجة حرارة 35 درجة مئوية لتقييم مقاومة التآكل للمواد المعدنية سواء كانت محمية من التآكل أم لا. وفي أمريكا الشمالية، يُجرى هذا النوع من الاختبارات بشكل شائع لـ ASTM B117, ، وهي الممارسة القياسية لتشغيل جهاز رش الملح (الضباب).

في أمر الشراء

إذا كان الطلاء مهمًا لسوقك، فحدد المناطق المطلية (القبعة، الحافة، الريش)، ونوع الطلاء، وعدد ساعات رش الملح المطلوبة بموجب ISO 9227 أو ASTM B117، بالإضافة إلى معيار القبول، مثل "عدم وجود صدأ أحمر على المناطق المطلية بعد X ساعة".“

06

ما هي أبعاد أقراص الفرامل الرئيسية؟

قد يبدو قرصان فرامل متشابهين ظاهريًا، لكنهما يختلفان في التركيب. فبضعة ملليمترات في القطر أو السماكة أو الارتفاع أو قطر التجويف قد تمنع القرص من التركيب، أو تدفع حلقة الاحتكاك خارج محاذاة الفرجار، أو تُحدث انحرافًا يتحول إلى اهتزاز. هذه هي الأبعاد الأكثر أهمية.

الأبعادما الذي يتحكم فيهكيفية القياسما يجب كتابته على أمر الشراء
القطر الخارجيملاءمة الفرجار، قوة الكبحاستخدم الفرجار أو الشريط على الوجهالقطر بالمليمتر، التفاوت
سُمك الدوارملاءمة الفرجار، الكتلة الحراريةالميكرومتر في عدة نقاطالسماكة الاسمية، الحد الأدنى للسماكة، حد تباين السماكة
الارتفاع الكليموضع حلقة الاحتكاك مقابل الفرجارمقياس الارتفاع من سطح التثبيت إلى سطح الاحتكاكالارتفاع بالمليمتر، التفاوت المسموح به
مركز التجويفالتركيز على المحورمقياس الفرجار الداخلي أو مقياس القطر الداخليقطر التجويف بالمليمتر
نمط البراغيتركيب مسمار العجلةعدّ الثقوب، وقم بقياس دائرة البراغي (PCD).عدد الثقوب × قطر الثقب (PCD)

القطر الخارجي

يُحدد القطر الخارجي موضع تلامس وسادات الفرامل مع القرص الدوار، وبالتالي مقدار قوة الكبح التي يوفرها النظام. فالقرص الدوار الكبير جدًا لن يمر عبر الفرجار، بينما القرص الصغير جدًا سيترك جزءًا من وسادة الفرامل بارزًا من الحافة. تتوفر في العديد من المركبات أكثر من قطر واحد للقرص الدوار الأمامي، وذلك حسب المحرك أو الفئة، لذا يُعدّ القطر وحده سببًا شائعًا لطلبات الشراء الخاطئة.

سُمك الدوار

يُعدّ كلٌّ من سُمك الدوّار الجديد والحد الأدنى لسُمكه عاملين حاسمين. يتحكّم السُمك في كيفية تثبيت الدوّار بين وسادات الفرامل وكمية الحرارة التي يمكنه امتصاصها. يتراوح سُمك الدوّارات الصلبة النموذجية في سيارات الركاب بين 9 و13 ملم، بينما يتراوح سُمك الدوّارات المُهواة عادةً بين 20 و32 ملم.

الارتفاع الكلي

يُقاس الارتفاع الكلي، والذي يُسمى أحيانًا ارتفاع القبعة، من سطح تثبيت المحور إلى سطح الاحتكاك الخارجي. وهو يُحدد موضع حلقة الاحتكاك في الفرجار. قد يؤدي استخدام قرص فرامل بقطر وسماكة مناسبين ولكن بارتفاع غير مناسب إلى احتكاك وسادات الفرامل بالقرص بشكل غير مركزي أو احتكاكها بالفرجار.

من أرضية الإنتاج لدينا:

في مشروع تعديل مكابح أمامية لسيارات الدفع الرباعي لعام 2026، قمنا بتصنيع 312 × 25 مم دوار ذو تهوية مع ارتفاع إجمالي مستهدف يبلغ 46.30 ± 0.15 مم. خلال الفحص الأولي المكون من 80 قطعة،, 5 دوارات تم القياس 46.47–46.52 ملم, ، خارج نطاق التفاوت المسموح به في مشروعنا. قمنا بتصحيح جهاز التثبيت الآلي وفحصنا الخطوة التالية 120 قطعة, ، والتي تراوحت بين 46.21 و 46.39 ملم. لقد كان ذلك تذكيراً جيداً بأن الدوارين قد يبدوان متطابقين بينما يمكن أن يؤدي اختلاف بسيط في الأبعاد إلى مشكلة في التركيب.

قطر التجويف المركزي ونمط البراغي

يُحدد التجويف المركزي موضع الدوار على محور العجلة. نمط البراغي هو عدد ثقوب المسامير وقطر الدائرة التي تستقر عليها، والمعروف بقطر دائرة الخطوة (PCD)، على سبيل المثال 5 × 114.3 مم. يجب أن يتطابق كلاهما مع محور العجلة تمامًا. قد يتشارك الدوار في القطر والسماكة مع الجزء الصحيح، ولكنه قد يختلف في التجويف أو قطر دائرة الخطوة.

القاعدة العملية

عندما يُحضر العميل دوارًا قديمًا، قم بقياس جميع الأبعاد الخمسة قبل إجراء أي مقارنة. عند طلب وحدات تخزين جديدة، ضع جميع الأبعاد الخمسة، بالإضافة إلى نوع الريشة والجانب بالنسبة للدوارات الاتجاهية، في طلب الشراء.

07

ما هي حالات الانحراف عن المسار، وDTV، وارتجاج الفرامل؟

تُفسّر هذه المصطلحات الثلاثة معظم شكاوى الاهتزاز. يُقدّم هذا القسم لمحةً موجزةً، بينما يستحق كل موضوع، وسيُخصّص له، دليلٌ مُفصّلٌ خاصٌ به.

شرطماذا يعني ذلككيف يتم قياسهما يلاحظه السائق
الامتداد الجانبي (LRO)تذبذب جانبي لسطح الدوار أثناء دورانهمؤشر قرصي بالقرب من الحافة الخارجيةعادة لا شيء في البداية
تباين سمك القرص (DTV)الفرق بين أسمك وأرق نقطةالميكرومتر عند 8-12 نقطة حول الدوارنبضات الدواسة، واهتزاز عجلة القيادة
اهتزاز الفراملالشعور بالاهتزاز أثناء الكبحاختبار الطريق والقياسدواسة نابضة، عجلة قيادة تهتز

انحراف قرص الفرامل

الانحراف الجانبي هو مقدار حركة سطح القرص الدوار من جانب إلى آخر أثناء دورانه. يُقاس باستخدام مؤشر قياس مثبت على المفصل، يلامس سطح الاحتكاك على بُعد حوالي 10-13 مم من الحافة الخارجية. لا يُسبب الانحراف بحد ذاته اهتزازًا فوريًا عادةً. تكمن المشكلة فيما يحدث بمرور الوقت: فالقرص الدوار المتذبذب يحتك بالوسادات في نقطة واحدة في كل دورة، مما يؤدي إلى تآكل تلك المنطقة بشكل غير متساوٍ وتفاوت في سُمكها. دليلنا لـ انحراف قرص الفرامل: الأسباب، والقياس، والحدود المقبولة يغطي هذا الدليل إجراءات القياس بالتفصيل.

تباين سُمك القرص (DTV)

يمثل DTV الفرق بين أسمك وأرق نقطة حول حلقة الاحتكاك. يُقاس باستخدام ميكرومتر عند 8-12 نقطة متباعدة بالتساوي، وعلى نفس المسافة من الحافة. حتى التغير الطفيف جدًا، في حدود أجزاء من مئة من المليمتر، يمكن الشعور به كنبض، لأن وسادات الفرامل تتبع سمك الدوار وتنقله عبر النظام الهيدروليكي إلى الدواسة. للاطلاع على طريقة القياس، انظر تباين سُمك القرص (DTV): ما هو وكيفية قياسه.

اهتزاز الفرامل ومفهوم "القرص المعوج" الخاطئ

عندما يشعر السائق باهتزاز في دواسة الفرامل، يكون التشخيص المعتاد هو "اعوجاج أقراص الفرامل". في معظم الحالات، لا يكون القرص قد انحنى. وينتج الاهتزاز عن اختلاف في سمك القرص بسبب عدم استقامته، أو ترسبات غير متساوية على وسادات الفرامل، أو تآكل غير متساوٍ.

دراسة حالة صناعية - تآكل واهتزاز أقراص فرامل جنرال موتورز:

نشرة جنرال موتورز الفنية 00-05-22-002N, تتناول هذه الدراسة، التي تغطي سيارات الركاب والشاحنات الخفيفة من جنرال موتورز موديلات 2014 وما قبلها، حالةً قد تتعرض فيها المركبات المتوقفة لفترات طويلة في ظروف رطبة لتآكل غير متساوٍ في أقراص الفرامل. قد تتآكل المنطقة المغطاة ببطانة الفرامل بشكل مختلف عن سطح الاحتكاك المكشوف، مما يُحدث تفاوتًا في السماكة وما يتبعه من اهتزازات في الفرامل.

في حالات "تلف السيارات" ذات الأميال المنخفضة 0–321 كم (0–200 ميلأوصت جنرال موتورز بمحاولة القيام بـ 10-15 توقفًا معتدلًا من 56-64 كم/ساعة (35-40 ميلاً في الساعةمع مراعاة وقت التبريد بين فترات التوقف قبل الانتقال إلى إجراءات تنظيف الدوار. أما بالنسبة للتآكل الأكثر تطوراً، فتشير النشرة إلى حالات حول 3200–8000 كم والتآكل المتقشر الذي يتجاوز ذلك.

كما ذكرت جنرال موتورز أن الانحراف الجانبي أعلى من 0.050 مم سيؤدي (0.002 بوصة) إلى ظهور تباين في السماكة بمرور الوقت، مع ظهور النبض عادةً في غضون 4800–16000 كم. الدرس العملي هو أنه لا ينبغي تشخيص نبض الدواسة تلقائيًا على أنه "دوار ملتوٍ"؛ يجب مراعاة تركيب المحور، والانحراف الجانبي، والتآكل، وحالة سطح الدوار.

المصدر: جنرال موتورز، خدمة وإجراءات ضمان فرامل القرص، النشرة 00-05-22-002N، يونيو 2013، مؤرشفة بواسطة NHTSA.

08

ما هي العلامات الشائعة لمشاكل أقراص الفرامل؟

لافتةما تلاحظهالسبب المحتملالإجراء النموذجي
اهتزاز أو نبض الدواسةاهتزاز دواسة الوقود أو عجلة القيادة أثناء الكبحDTV من الانحراف أو الرواسب أو التآكلقياس الانحراف المحوري وزاوية التداخل؛ ضبط وضعية المحور؛ إعادة تسوية السطح أو استبداله
أخاديد وتآكل غير متساوٍحلقات ظاهرة، وحافة بارزة.فوط صحية مهترئة أو ملوثة، حطام، بقع صلبةقم بقياس السماكة؛ أعد تسوية السطح إذا كانت أعلى من الحد الأدنى، وإلا فاستبدله.
بقع حرارية أو تشققاتبقع زرقاء أو داكنة، تشققات دقيقةارتفاع درجة الحرارة، الاستخدام الشديد، احتكاك الفراملاستبدل؛ ابحث عن سبب ارتفاع درجة الحرارة
الصدأ والتآكلصدأ على الوجه أو القبعة، تنقيرالتخزين، الرطوبة، ملح الطرق، الاستخدام المنخفضيمكن إزالة الصدأ السطحي الخفيف بسهولة؛ أما الصدأ العميق فيحتاج إلى استبدال.
أقل من الحد الأدنى للسمكالقياس تحت الحد الأدنى THالتآكل الطبيعي أو عمليات التشغيل السابقةيستبدل

الاهتزاز أو نبض الدواسة

يُعدّ اهتزاز دواسة الفرامل أو عجلة القيادة أثناء الكبح أكثر الشكاوى شيوعًا بشأن أقراص الفرامل. وكما ذُكر سابقًا، يُشير ذلك عادةً إلى اختلاف سُمك القرص. قبل استبدال القرص، افحص سطح محور العجلة بحثًا عن الصدأ أو الشوائب، وقِس الانحراف المحوري ونسبة التفاوت بين السماكة والقطر، وتأكد من ربط صواميل العجلات بعزم دوران متساوٍ.

أخاديد وتآكل غير متساوٍ

تنتج الأخاديد المتداخلة على سطح الاحتكاك عن جزيئات صلبة عالقة بين وسادة الفرامل والقرص، أو عن تآكل وسادات الفرامل حتى وصولها إلى الصفيحة الخلفية. هذا الاحتكاك المعدني هو ما يصفه السائقون بـ"طحن الفرامل"، وهو صوت احتكاك حاد يشير عادةً إلى تلف وسادات الفرامل وتضرر القرص. ويُظهر بروز الحافة الخارجية مدى تآكل القرص.

بقع حرارية أو تشققات

تُشير البقع الزرقاء أو الداكنة أو اللامعة على سطح الاحتكاك إلى ارتفاع درجة الحرارة. قد تتشكل بقع صلبة حيث تغيرت بنية الحديد، وتتآكل هذه المناطق بشكل مختلف عن باقي سطح القرص. أما الشقوق الدقيقة الممتدة من الحافة، أو شقوق التصدع الحراري عبر سطح القرص، فتدل على ضرورة استبدال القرص الدوار.

الصدأ والتآكل

يُعدّ ظهور طبقة رقيقة من الصدأ السطحي بعد المطر أو ركن السيارة طوال الليل أمرًا طبيعيًا، وتزول هذه الطبقة بعد بضع توقفات. تبدأ المشاكل عندما يكون التآكل غير متساوٍ، كما في حالة جنرال موتورز المذكورة أعلاه، أو عندما يُحدث حفرًا في سطح الاحتكاك، أو عندما يتراكم الصدأ على سطح تثبيت المحور ويُسبب عدم استقامته.

دوار أقل من الحد الأدنى للسمك

إذا انخفض سمك القرص الدوار عن الحد الأدنى، فإنه يفقد الكتلة اللازمة لامتصاص الحرارة. يسخن القرص أكثر، ويتشقق بسهولة أكبر، وقد يسمح لمكبس الفرجار بالتمدد أكثر من اللازم. يجب استبداله.

09

متى يجب استبدال أقراص الفرامل؟

استبدل الدوار عندما يكون سمكه عند الحد الأدنى أو أقل منه، أو عندما يكون السطح متضررًا جدًا بحيث لا يمكن إصلاحه، أو عندما لا يمكن تصحيح الانحراف أو DTV، أو عندما يكون هناك تشقق أو تلف ناتج عن الحرارة أو تآكل شديد.

في بعض الأحيان، تقوم ورش الصيانة بإعادة تسوية سطح أقراص الفرامل. إذا تساءلت يومًا عن معنى "خراطة أقراص الفرامل"، فهي عملية تشكيل طبقة رقيقة من كلا وجهي القرص على مخرطة الفرامل لاستعادة سطح مستوٍ ومتوازٍ. يمكن إعادة تسوية سطح بعض الأقراص إذا كان سمكها كافيًا، ولكن استبدالها يعتمد على حالة القرص ومواصفات السيارة.

حالةالقياس أو الملاحظةقرار
سماكةعند أو أقل من الحد الأدنى للارتفاع، أو سيكون بعد التشغيل الآلييستبدل
تلف سطحيخدوش عميقة، حافة سميكة، نقاط صلبةأعد التسطيح إذا سمح سمك السطح بذلك؛ وإلا فاستبدله.
رن آوت أو دي تي فيالمواصفات المذكورة أعلاه للمركبة بعد تنظيف محور العجلةتركيب صحيح؛ إعادة تسوية السطح أو استبداله
تشققات أو تلف ناتج عن الحرارةأي تشقق مرئي، أو تغير شديد في اللونيستبدل
تآكلحفر عميقة، تقشر، شفرات صدئةيستبدل

الحد الأدنى للسمك

قِس سُمك القرص باستخدام الميكرومتر في عدة نقاط حول الدوار، على بُعد حوالي 10 مم من الحافة الخارجية. قارن أدنى قراءة مع علامة الحد الأدنى للسُمك (MIN TH). تذكر أن عملية إعادة التسطيح تُزيل جزءًا من المادة، لذا قد يصبح القرص الذي يقترب من الحد الأدنى للسُمك رقيقًا جدًا بعد عملية التشكيل.

تلف سطحي شديد

تُعدّ حلقات التآكل الضحلة طبيعية. أما الأخاديد العميقة، أو الحافة العريضة، أو السطح المخدوش نتيجة احتكاك المعدن بالمعدن، فتُقلّل من مساحة التلامس وتجعل عملية تثبيت وسادات الفرامل الجديدة تستغرق وقتًا أطول. إذا كانت عملية التصنيع ستؤدي إلى تقليل سُمك القرص الدوار عن الحد الأدنى، فيجب استبداله.

تجاوز الحد المسموح به أو البث التلفزيوني الرقمي

استبعد أولاً محور العجلة. نظّف سطح المحور وسطح تثبيت القرص، وأعد ربط صواميل العجلات بالتسلسل، ثم قِس مرة أخرى. إذا كان الانحراف أو فرق التداخل لا يزال أعلى من المواصفات، فيجب تصحيح القرص أو استبداله، ويجب فحص شفة المحور للتأكد من عدم وجود انحراف أيضًا.

الشقوق، أو التلف الناتج عن الحرارة، أو التآكل الشديد

تُعدّ الشقوق وتغير اللون الناتج عن الحرارة الشديدة والتآكل العميق من علامات التلف التي تستدعي استبدال السيارة. كما أنها مؤشرات على ضرورة البحث عن السبب، مثل احتكاك مكابح العجلات، أو تعطل فرامل اليد، أو استخدام وسادات فرامل غير مناسبة، أو استخدام السيارة في سحب الأحمال الثقيلة.

10

كيف تعمل وسادات الفرامل وأقراص الفرامل معًا؟

تلامس وسادة الفرامل مع الدوار

الفرق بين أقراص الفرامل ووسادات الفرامل بسيط: الوسادة هي الجزء الاحتكاكي الأكثر ليونة والقابل للاستبدال، بينما القرص هو السطح المعدني الأكثر صلابة الذي تضغط عليه. لكنهما يعملان كوحدة احتكاك واحدة. يعتمد أداء الفرامل على مدى انتظام تلامس سطح الوسادة مع سطح القرص. يوفر التلامس الكامل والمتساوي فرملة سلسة وتآكلًا متساويًا؛ بينما يؤدي التلامس الجزئي إلى ارتفاع درجة الحرارة، وضوضاء، وترسبات غير متساوية.

حالة سطح الدوار

تتميز وسادة الفرامل الجديدة بسطح مستوٍ. أما إذا كان القرص مُخددًا أو مُحززًا أو مُزججًا، فإن الوسادة تلامس النقاط المرتفعة فقط في البداية. يصبح الكبح ضعيفًا، وترتفع درجة حرارة الوسادة في مناطق صغيرة، ويزداد احتمال صدور ضوضاء. لذلك، يجب فحص حالة القرص عند كل تغيير لوسادات الفرامل.

طبقة النقل والفراش

أثناء عملية التليين، تُرسّب الوسادة طبقة رقيقة ومتساوية من مادة الاحتكاك على الدوّار. ثم تعمل الوسادة على هذه الطبقة. توفر الطبقة المتساوية احتكاكًا ثابتًا، بينما تُسبب الترسبات غير المتساوية تفاوتًا في السماكة واهتزازًا.

تبدو عملية تجهيز الفراش النموذجية، والتي ينبغي أن تتبع تعليمات الشركة المصنعة للفوط الصحية إن وجدت، على النحو التالي:

  1. في مكان آمن، قم بإجراء 8-10 توقفات معتدلة من حوالي 60 كم/ساعة إلى حوالي 10 كم/ساعة دون التوقف تمامًا.
  2. قم بإجراء 2-3 توقفات أكثر قوة من حوالي 80 كم/ساعة إلى 10 كم/ساعة، مرة أخرى دون التوقف تمامًا.
  3. قم بالقيادة لعدة دقائق مع الضغط الخفيف على الفرامل للسماح لها بالتبريد.
  4. تجنب الضغط بقوة على الفرامل أثناء التوقف عندما تكون ساخنة، لأن ذلك قد يؤدي إلى ترك أثر لمادة البطانة على القرص الدوار.

لماذا لا تتطلب وسادات الفرامل الجديدة دائمًا أقراص فرامل جديدة

لا تستدعي وسادات الفرامل الجديدة بالضرورة تغيير أقراص الفرامل. فإذا كانت أقراص الفرامل تتجاوز الحد الأدنى للسمك، وضمن حدود الانحراف والتفاوت المسموح بهما، وخالية من الأخاديد العميقة أو الشقوق أو التلف الناتج عن الحرارة، فيمكن إعادة استخدامها. تستهلك العديد من المركبات مجموعتين من وسادات الفرامل لكل مجموعة من أقراص الفرامل. ينبغي أن يستند القرار إلى القياس، لا إلى العادة.

11

كيف يتم تصنيع وفحص أقراص الفرامل؟

تُحدد طريقة صبّ وتشكيل وفحص قرص الفرامل ما إذا كان سيظل مسطحًا وهادئًا أثناء التشغيل. إليكم ملخصًا للعملية؛ وسنقدم شرحًا تفصيليًا لها في مقالنا "كيف تُصنع أقراص الفرامل؟". يمكنكم أيضًا الاطلاع على العملية على موقعنا الإلكتروني. مصنع قطع غيار الفرامل صفحة.

الصب والتشغيل الآلي

  1. التحكم في الانصهار والتركيب الكيميائي: يتم صهر الحديد وتعديل التركيب الكيميائي للوصول إلى الدرجة المستهدفة.
  2. صب: عادةً ما تُصنع الدوارات في قوالب رملية. أما الدوارات ذات التهوية فتحتاج إلى قوالب رملية لتشكيل الريش الداخلية.
  3. الصب والتبريد: يؤدي التبريد المتحكم فيه إلى تحديد بنية الجرافيت وصلابته.
  4. تنظيف: تتم إزالة الرمل والقشور عن طريق السفع بالرصاص.
  5. التشغيل الآلي: تقوم مخارط CNC بتشكيل كلا سطحي الاحتكاك، والغطاء، وسطح التثبيت، والثقب المركزي. ويتم حفر ثقوب البراغي.
  6. الموازنة: يتم فحص كل دوار للتأكد من عدم وجود اختلال في التوازن وتصحيحه عن طريق إجراء قطع صغيرة على الحافة عند الحاجة.

تشطيب الأسطح والطلاء

تُصقل أسطح الاحتكاك نهائيًا بالخراطة أو الطحن للحصول على خشونة مضبوطة. بعد ذلك، تُطلى الأجزاء العلوية والحواف والريش في الدوارات المطلية، بينما تُغطى أسطح الاحتكاك أو تُغطى بطبقة رقيقة تتآكل بسرعة. يجب أن تحمي العبوة الأسطح من الرطوبة والصدمات.

فحص السماكة والأبعاد

يجب فحص كل دفعة للتأكد من القطر الخارجي، والسماكة، والارتفاع الكلي، وقطر التجويف المركزي، وقطر دائرة البراغي، وقطر الثقوب، وذلك وفقًا للرسم الهندسي، بالإضافة إلى الصلابة، وعند الاقتضاء، التركيب المعدني. ويتم فحص الدوارات الاتجاهية للتأكد من صحة علامات اليمين/اليسار.

فحص المسافة بين العجلات وفحص التلفزيون الرقمي

يتم قياس الانحراف المحوري وDTV على جهاز تثبيت يثبت الدوار على وجه محوره، تمامًا كما هو الحال في السيارة. ضبط الجودة الأهداف لأقراص الفرامل هي ≤0.03 مم انحراف جانبي و ≤0.015 مم DTV، مع تسجيل النتائج حسب الدفعة.

بيانات التحقق من صحة الصناعة - بريمبو / جنرال موتورز:

ذكر تقرير بريك أن بريمبو وجنرال موتورز أنفقتا أكثر من 1300 ساعة في مجال التصميم والهندسة بمساعدة الحاسوب (CAE)،, 850 ساعة في اختبارات الدينامومتر، وأكمل 40 ألف ميل أثناء إجراء اختبارات على الطرق لتطوير نظام مكابح عالي الأداء لشاحنات وسيارات الدفع الرباعي كاملة الحجم من جنرال موتورز. استخدم النظام 410 × 32 مم دوارات مهواة؛ في أحد التطبيقات، أفادت جنرال موتورز بـ 42% زيادة مساحة الدوار، بهدف زيادة السعة الحرارية لنظام الفرامل. يُعد هذا مثالًا عمليًا مفيدًا يوضح لماذا يشمل تطوير الدوار هندسة التبريد، والسلامة الهيكلية، ومقاومة التآكل، والاهتزاز، والإجهاد، والتحقق من صحة الأداء على الطرق، وليس القطر وحده.

المصدر: تقرير BRAKE، نقلاً عن شركة Brembo، نوفمبر 2019.

بند الفحصأداةما الذي يجب أن تطلبه من المورد؟
القطر، الارتفاع، التجويف، PCDأجهزة القياس، آلة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعادتقرير الأبعاد لكل دفعة
السماكة وDTVميكرومتر، مثبتحدود DTV والقيم المقاسة
امتداد جانبيمؤشر قرصي على تركيب وجه المحورحد التجاوز والقيم المقاسة
توازنآلة موازنةحد الرصيد
الصلابة والمادةجهاز اختبار الصلابة، التحليل الكيميائيدرجة المادة، نطاق الصلابة
طلاءاختبار رش الملح (ISO 9227 / ASTM B117)ساعات الاختبار والنتيجة

12

كيفية اختيار قرص الفرامل البديل الصحيح

تطبيق المركبة ورقم القطعة الأصلية

الخطوة 1: حدد السيارة: السنة، والشركة المصنعة، والطراز، والمحرك، والفئة. احصل على رقم تعريف المركبة (VIN) عندما يعرض الكتالوج أكثر من خيار واحد للدوار.

الخطوة الثانية: سجّل رقم القطعة الأصلي أو رقم القطعة لدى المورّد الحالي. تحقّق من وجود نسخ مُعدّلة، لأنّ أرقام القطع الأصلية تتغيّر عند تحديث القطع.

تصميم صلب أو مزود بفتحات تهوية

الخطوة 3: تأكد مما إذا كان الدوار الأصلي صلبًا أم مهواة، وبالنسبة للدوارات المهواة، تأكد مما إذا كانت الريش مستقيمة أم موجهة. تحتاج الدوارات الموجهة إلى أرقام قطع غيار منفصلة للجانبين الأيمن والأيسر.

أبعاد الدوار

الخطوة الرابعة: تأكد من القطر الخارجي، والسماكة، والارتفاع الكلي، وقطر التجويف المركزي، ونمط المسامير. في حال عدم التأكد من التطبيقات، قم بقياس الدوار القديم.

الوضع الأمامي أو الخلفي

الخطوة 5: تأكد من المحور. عادةً ما تكون أقراص الفرامل الأمامية أكبر حجمًا وأكثر سمكًا ومهواة لأنها تقوم بمعظم عملية الكبح. أما أقراص الفرامل الخلفية فغالبًا ما تكون أصغر حجمًا وصلبة، وبعضها مزود بأسطوانة فرامل يدوية. هل أقراص الفرامل الأمامية والخلفية متطابقة؟ في معظم المركبات، لا. فهي تختلف في القطر والسمك والارتفاع، وأحيانًا في التصميم، لذا يجب إدراجها كوحدات تخزين منفصلة.

قائمة المراجع المتقاطعة وقائمة الشراء

الخطوة السادسة: قم بمقارنة رقم القطعة الأصلية أو رقم المورد مع رقم القطعة الجديدة، وتأكد من تطابق الأبعاد.

الخطوة 7: بالنسبة للمنتجات الجديدة، اطلب عينة وقارنها بالدوار القديم قبل طلب كمية كبيرة. افحصها على سطح مستوٍ بجوار القطعة القديمة: القطر، والارتفاع، وقطر التجويف، ومواقع الثقوب، واتجاه الريش، وعلامة الحد الأدنى للارتفاع. العينة التي تبدو "صحيحة" ولكنها تختلف بمقدار ملليمتر واحد في الارتفاع هي بالضبط نوع عدم التطابق الذي يؤدي إلى عمليات إرجاع.

الخطوة 8: ضع المواصفات المؤكدة في أمر الشراء:

حقل POمثال على الإدخال
طلبرقم القطعة الأصلية / المركبة / أمامي أو خلفي / يسار أو يمين (في حالة الاتجاه)
تصميمريش مستقيمة ذات فتحات تهوية
أبعادالقطر × السماكة × الارتفاع؛ الثقب؛ الثقوب × قطر دائرة الثقوب
الحد الأدنى للسمكقيمة MIN TH المحددة على الدوار
رن آوت / دي تي في≤0.05 مم LRO / ≤0.015 مم DTV (أو حسب الاتفاق)
مادةحديد الزهر الرمادي، حسب الدرجة المتفق عليها؛ عالي الكربون إذا كان من إنتاج الشركة المصنعة الأصلية
طلاءغطاء وحافة وريش مطلية؛ ساعات مقاومة لرذاذ الملح وفقًا لمعيار ISO 9227
التغليفعلبة فردية، وواقي للوجه، ورقم القطعة، وملصق الباركود

13

أقراص فرامل لمحلات قطع غيار السيارات وورش الإصلاح

ما الذي يجب على متاجر قطع غيار السيارات التحقق منه

يفحصلماذا يهم ذلك
تغطية وحدات التخزينقم بتخزين أقطار وارتفاعات الدوارات التي تتناسب مع المركبات في منطقتك
مرجع متقاطعينبغي أن يرتبط كل رمز تعريف للمنتج (SKU) بأرقام الشركة المصنعة الأصلية (OE) وأرقام الموردين الحاليين، مع تحديد الأبعاد.
التغليفتمنع الصناديق الفردية المتينة تلف الأسطح والحواف أثناء النقل.
الحماية من التآكلتبقى الدوارات المطلية بحالة جيدة في العلبة وعلى الرف لفترة أطول
الطلبات المتكررةتساهم أرقام القطع والمواصفات المتسقة في تسهيل عملية إعادة الطلب

بالنسبة للمتاجر، تعتبر الأقراص الدوارة ضخمة وثقيلة، لذا فإن مساحة الرفوف وتكلفة الشحن أكثر أهمية من الوسادات.

بناء مجموعة دوارات خطوة بخطوة

  1. تصدير بيانات مبيعات الدوارات وطلبات التعويض عن المبيعات المفقودة خلال 12 شهرًا حسب رقم القطعة.
  2. قم بتجميعها حسب الأبعاد (القطر × السماكة × الارتفاع) لمعرفة الأحجام التي تؤثر على الحجم.
  3. قم بتخزين المنتجات سريعة الحركة بكميات كبيرة، واحتفظ بالمنتجات متوسطة الحركة بكميات معتدلة، وقم بتوفير المنتجات بطيئة الحركة عند الطلب.
  4. تأكد من أن كل وحدة تخزين (SKU) تحتوي على مرجع متقاطع مؤكد وسجل أبعاد.
  5. قم بتخزين الدوارات بشكل مسطح في صناديقها، في منطقة جافة، وقم بتدوير المخزون وفقًا لقاعدة "الأول يدخل، الأول يخرج"، وخاصة الدوارات غير المطلية.

شراء وسادات الفرامل وأقراص الفرامل لنفس المركبات معًا يُسهّل عملية التزويد. ونحن ندعم هذا في حلول قطع غيار الفرامل لمتاجر قطع غيار السيارات الصفحة، بما في ذلك طلبات المنتجات المختلطة وتغليف العلامات التجارية الخاصة.

ما الذي يجب على ورش الإصلاح فحصه

يفحصلماذا يهم ذلك
التوافقتأكد من الأبعاد قبل وضع السيارة على الرافعة
نظافة المركزيؤدي الصدأ أو الحطام الموجود على سطح محور العجلة إلى حدوث انحراف.
نفدقم بالقياس بعد التركيب، وقبل وضع الوسادات
وساداتقم بتركيب وسادات فرامل مناسبة للقرص الدوار واستخدام السيارة
أغطية الفراشيُنشئ طبقة نقل متساوية ويمنع الاهتزاز

بالنسبة للمتاجر، فإن معظم حالات إعادة أقراص الفرامل تتعلق بالتركيب. نظف سطح محور العجلة حتى المعدن، ثم اربط صواميل العجلات بالتسلسل باستخدام مفتاح عزم الدوران، وتحقق من استقامة العجلة، وركب وسادات الفرامل المناسبة وقم بتثبيتها. حلول قطع غيار الفرامل لمحلات الإصلاح تشرح هذه الصفحة كيف ندعم تشخيص الاهتزازات والضوضاء.

14

الأسئلة الشائعة حول أقراص الفرامل

هل قرص الفرامل الدوار هو نفسه قرص الفرامل العادي؟

نعم. في مسألة الفرق بين قرص الفرامل والدوار، يشير المصطلحان إلى نفس الجزء. يُستخدم مصطلح "الدوار" بشكل أكثر شيوعًا في أمريكا الشمالية، بينما يُستخدم مصطلح "قرص الفرامل" بشكل أكثر شيوعًا في أوروبا وفي الوثائق الفنية.

كم عدد الدوارات الموجودة في السيارة؟

السيارة المزودة بفرامل قرصية على جميع العجلات الأربع تحتوي على أربعة أقراص فرامل. أما السيارة المزودة بفرامل قرصية أمامية وفرامل أسطوانية خلفية فتحتوي على قرصين. بعض أقراص الفرامل الخلفية تتضمن أيضًا أسطوانة صغيرة داخل الغطاء لفرامل اليد.

كم يدوم عمر أقراص الفرامل؟

تدوم معظم أقراص الفرامل لمسافة تتراوح بين 80,000 و110,000 كيلومتر (50,000 إلى 70,000 ميل)، وغالبًا ما تتطلب تغيير مجموعتين من تيل الفرامل، إلا أن عمرها الافتراضي يختلف اختلافًا كبيرًا تبعًا لوزن السيارة، وأسلوب القيادة، ونوع تيل الفرامل، والظروف المناخية. ويُعدّ القياس العامل الحاسم: سُمك القرص، وانحرافه، ونسبة التداخل التفاضلي، وحالة سطحه.

هل يمكن استبدال تيل الفرامل دون استبدال أقراص الفرامل؟

نعم، إذا كانت أقراص الفرامل أعلى من الحد الأدنى للسمك، وضمن حدود الانحراف والفرق بين السماكة والقطر، وخالية من الأخاديد العميقة أو الشقوق أو التلف الناتج عن الحرارة. وإذا لم تكن كذلك، فيجب إعادة تسويتها أو استبدالها قبل تركيب وسادات الفرامل الجديدة.

ما الذي يسبب اهتزاز قرص الفرامل؟

ينشأ معظم الاهتزاز من تفاوت سماكة القرص، والذي يتطور عادةً بسبب الانحراف الجانبي، أو ترسبات غير متساوية على وسادات الفرامل، أو تآكل غير متساوٍ. ويُعد الصدأ على سطح محور العجلة وعدم تساوي عزم ربط صواميل العجلات من الأسباب الجذرية الشائعة.

ما الفرق بين الدوارات الصلبة والدوارات ذات الفتحات؟

القرص الصلب عبارة عن صفيحة واحدة، ويُستخدم في الأماكن التي تكون فيها أحمال الكبح منخفضة، وعادةً ما يكون ذلك في المحور الخلفي. أما القرص المُهوى فيتكون من صفيحتين بينهما ريش تبريد، مما يُزيل الحرارة بشكل أفضل بكثير، لذا يُستخدم في المحاور الأمامية والمركبات الأثقل.

هل لا يزال من الممكن استخدام أقراص الفرامل الصدئة؟

يُعدّ الصدأ السطحي الخفيف أمراً طبيعياً، ويزول بعد بضع توقفات. أما الأقراص الدوارة التي تحتوي على حفر عميقة، أو تقشر، أو تآكل غير متساوٍ أسفل منطقة تيل الفرامل، أو صدأ على سطح تثبيت المحور، فيجب إعادة تسطيحها أو استبدالها.

هل يجب استبدال أقراص الفرامل في أزواج؟

نعم. هل تأتي أقراص الفرامل في أزواج؟ عادةً ما تُباع بشكل فردي، ولكن يجب دائمًا استبدالها في أزواج على نفس المحور، حتى يتم كبح كلا الجانبين بالتساوي ولا تنحرف السيارة.

15

الخاتمة

يعتمد مدى ملاءمة الدوار البديل للمركبة واستخدامها على ستة أشياء تعمل معًا:

نوع الدوار + الأبعاد + حالة السطح + السماكة + الانحراف + التركيب الصحيح.

إذا أخطأت في تحديد الأبعاد، فلن يركب القرص الدوار أبدًا. وإذا كان التركيب صحيحًا ولكن تجاهلت الانحراف، فستعود السيارة باهتزازات. اختر التصميم المناسب للمحور والظروف المناخية، وقم بالقياس قبل الاستبدال، واكتب المواصفات في طلب الشراء بدلًا من الاعتماد على المظهر فقط.

إذا كنت بصدد تصميم أو مراجعة مجموعة دوارات، فأرسل إلينا أرقام القطع الأصلية، ومراجع قطع الغيار، وأرقام الموردين الحاليين، أو قائمة مشترياتك بصيغة Excel. سنقوم بمطابقة الدوارات، والتأكد من الأبعاد الأساسية، وتحديد أي مراجع تحتاج إلى مراجعة، وإعداد عرض سعر لقائمتك الكاملة.

أرسل قائمة قطع الغيار الخاصة بك للحصول على عرض سعر →

نبذة عن المؤلف
مدير مبيعات · خبرة 12 عامًا في مجال قطع غيار المكابح
بفضل خبرته التي تمتد لـ 12 عامًا في مجال قطع غيار المكابح، يركز على إنتاج وتطوير وسادات المكابح وأقراص المكابح، ولديه خبرة عملية في مواد الاحتكاك وعمليات التصنيع وتحسين جودة المنتج.

هل تحتاج إلى قطع غيار للفرامل لمتجرك أو ورشتك؟

أرسل قائمة الأجزاء الخاصة بك - وسنرد عليك بخيارات المركبات وتقارير الاختبار ومواعيد التسليم.

اسحب الملفات وأفلتها، , اختر الملفات المراد تحميلها يمكنك تحميل ما يصل إلى 10 ملفًا.